Tunelio tipo auksinio luito vakuuminio liejimo sistema

Trumpas aprašymas:

HS-VF260 yra indukcinė tunelinė krosnis, kuri, nors joje naudojama labai pažangi technologija, yra lanksti ir paprasta naudoti. Kiekvienas „Tera Automation HS-VF260“ yra skirtingų modelių, suprojektuotas, valdomas ir surenkamas mūsų įmonėje.

Mūsų tunelinė krosnis yra padalinta į tris kameras, kuriose grūdai lydomi kontroliuojamoje atmosferoje ir išliejami į blizgius ir visiškai plokščius aukso arba sidabro luitus. Patentuota technologija „Pinch Valves“, esanti abiejuose tunelio galuose, užtikrina puikų sandarumą: iš tikrųjų ši sistema su pneumatiniais vožtuvais išlaiko deguonį tunelio išorėje, palaiko inertišką atmosferą ir drastiškai sumažina dujų, dažniausiai azoto, suvartojimą. . Eksploatacinės medžiagos iš grafito tarnauja ilgiau ir negenda dėl oksidacijos.

Kaip ir visas kitas indukcinio liejimo krosnis, šią krosnį reikia prijungti prie tinkamo dydžio vandens šaldymo įrenginio


Produkto detalė

Mašinos vaizdo įrašas

Produkto etiketės

Logiškas sprendimas

Pastaraisiais metais investicinių tauriųjų metalų rinka tapo vis reiklesnė: šiais laikais luitas turi turėti tokias pačias estetines savybes kaip ir brangakmenis.

Naudojant mašinas, kurios buvo rinkoje iki HS-VF260 pristatymo, buvo galima pagaminti tinkamos kokybės gaminius, tačiau operatoriams buvo sunku juos valdyti. Tiesą sakant, darbo parametrų kalibravimas ir įprasta techninė priežiūra buvo beveik išimtinai apsiribota aukštos kvalifikacijos personalu.

HS-VF260 pristatymas sukėlė revoliuciją šioje srityje: įmonėms visame pasaulyje buvo tiekiamos pritaikytos tunelinės krosnys, kurios buvo keičiamos pagal gamybos tipus (luitas nuo 1 uncijos, iki 400 uncijų arba 1000 uncijų), kurių priežiūra buvo prieinama.

Vienintelis sprendimas buvo suprojektuoti indukcinę tunelinę krosnį su paprasta ir patogia sąsaja (HMI jutiklinis ekranas), kurią būtų galima net visiškai išardyti vienu veržliarakčiu.

Kritinės tradicinės sistemos problemos ir trūkumai

Krosnis yra atvirame ore, o liepsna visada dega, todėl nelaimingų atsitikimų darbe rizika yra labai didelė.

Didesnė metalo praradimo rizika.

Didelė dūmų emisija, kurios išgavimas įmonei kainuoja labai brangiai, ir stipraus elektromagnetinio lauko sukūrimas.

Daugelis eksploatacinių medžiagų, pvz., tigliai, yra naudojami ir greitai susidėvi, o tai reiškia dideles eksploatavimo išlaidas.

Gatavo luito kokybė (blizgesys, grynumas, lygumas) yra vidutiniškai aukšta.

Krosnyje reikalingas nuolatinis operatorių buvimas.

Tunelinės krosnies aukso vakuuminio liejimo sistema

Apdirbimo medžiagos: 999,9 auksinės monetos; Krosnies valdymo modulis: Triode luitų kolekcija Gold sveria 15kg;
našumas: 4 blokai/val., kiekvienas blokas sveria 15kg;
Maksimali darbinė temperatūra: 1350-1400 laipsnių Celsijaus;
Apsauginių dujų tipas: azotas; Oro suvartojimas: 5/H;
Krosnies įleidžiamo vandens temperatūra ir generatorius: iki 21 laipsnio Celsijaus;
Bendras vandens suvartojimas: 12-13/H;
Reikalingas aušinimo vandens slėgis: nuo 3 iki 3,5 baro;
Ventiliacijai reikalingas oro srautas: 0,1 m/s;
Reikalingas oro slėgis iš krosnies: 6 barai;
Ataskaitos tipas ir skyriklis: grafitas 400 uncijų;
Bendras krosnies įrengimo plotas 18.2M2, ilgis 26500mm, plotis 2800mm.

Lydymosi tunelio mazgas valdomas šiose srityse/darbo vietose:

Iškrovimo zona
Sukurta iš nerūdijančio plieno. Naudojimas: supakuoti aukso daleles į grafito lakštus. Pagrindinis
komponentai: Elektrinio stūmimo įtaiso poslinkis.
Įvesties parametrų sritis Naudojimas:
Apriboti lauko oro patekimą į tunelį Aušinimo sistema: vanduo Pagrindiniai komponentai: mobili pertvara su pneumatiniu valdymu, antgalis Įpurškiamas azotas.
Lydymosi zona Naudojimas:
naudojamas aukso dalelėms lydyti Aušinimo sistema: vanduo Pagrindiniai komponentai: induktorius išklotas ugniai atspariu cementu, infraraudonųjų spindulių
Temperatūros jutiklis, azoto tiekimo sistema
Aušinimo zona:
Paskirtis: vėsinti gautus luitus Aušinimo sistema: vanduo Pagrindiniai komponentai: mobilūs
pertvara su pneumatiniu valdymu, antgalis Įpurškiamas azotas. ir vakuumas.
Iškrovimo zona:
Sukurta iš nerūdijančio plieno. Paskirtis:
Ištraukite gatavą produktą iš ataskaitos.
Maitinimo modulis, bendras modulis: Maitinimas: 380v, 50Hz; 3 fazių generatoriaus galia:
60 kW; kiti yra 20 kW. Bendra reikalinga galia: 80KW
Valdymo zona:
Darbo vieta visoms krosnims

Produkto ekranas

HS-AVF aukso luito gamybos linija (2)
HS-VF260-1
HS-VF260-(2)
HS-VF260-(4)
HS-VF260-(1)
fotobankas (7)

Kas yra visiškai automatinė tunelinės krosnies aukso luito gamybos linija?

Visiškai automatinė tunelinės krosnies aukso luito gamybos linija: sukelia revoliuciją aukso pramonėje

Aukso pramonė visada buvo turto ir klestėjimo simbolis, o aukso luitų paklausa ir toliau auga. Tobulėjant technologijoms, aukso luitų gamyba labai pasikeitė. Vienas iš inovatyviausių naujovių pramonėje yra visiškai automatizuota tunelinių krosnių aukso luito gamybos linija. Ši pažangiausia technologija pakeitė aukso luitų gamybos būdą, pagerindama efektyvumą, tikslumą ir kokybę. Šiame straipsnyje mes išnagrinėsime, kas yra visiškai automatizuota tunelinės krosnies aukso luito gamybos linija, kaip ji veikia ir kaip ji veikia aukso pramonę.

Kas yra visiškai automatinė tunelinės krosnies aukso luito gamybos linija?

Visiškai automatinė tunelinės krosnies aukso luito gamybos linija yra pažangi sistema, specialiai sukurta automatizuotai aukso luitų gamybai. Jį sudaro daugybė tarpusavyje sujungtų mašinų ir įrangos, kurios sklandžiai kartu paverčia žaliavas į užbaigtus aukso luitus. Visas procesas yra visiškai automatizuotas be rankinio įsikišimo, todėl žymiai sumažėja žmogiškųjų klaidų rizika.

Pagrindinis linijos komponentas yra tunelinė krosnis, kuri yra specialiai sukurta auksui lydyti ir gryninti. Krosnyje yra pažangi temperatūros valdymo sistema ir jutikliai, užtikrinantys tikslų ir nuoseklų aukso medžiagos kaitinimą. Be to, gamybos linijoje yra įvairių konvejerių, formų, aušinimo sistemų ir kokybės kontrolės mechanizmų, kurie supaprastina visą gamybos procesą.

Tunelinės krosnies aukso sidabro strypų gamybos linija apima

1. Metalo granuliatorius

2. Sijojimas su vibracijos sistema ir džiovinimo sistema

3. Perdavimo vakuuminė sistema

4. Dozavimo sistema

5. Tunelinio aukso luito liejimo sistema

6. Valymo ir poliravimo sistema

7. Taškų žymėjimo sistema

8. Logotipo štampavimas

9. Pakavimo sistema

Kaip tai veikia?

Visiškai automatizuota tunelinės krosnies aukso luito gamybos linija veikia keliais tarpusavyje susijusiais etapais, kurių kiekvienas skirtas atlikti tam tikrą aukso luito gamybos proceso užduotį. Procesas prasideda įkraunant aukso žaliavą į krosnį, kur ji išlydoma ir rafinuojama, kad būtų pašalintos priemaišos. Temperatūra ir kaitinimo trukmė yra kruopščiai kontroliuojami, kad būtų pasiektas norimas išlydyto aukso grynumas ir konsistencija.

Išgryninus aukso medžiagą, ji pilama į formas ir formuojama norima aukso luito forma. Formos yra tiksliai suprojektuotos gaminti įvairaus dydžio ir svorio aukso luitus, kad atitiktų įvairius rinkos poreikius. Auksui sukietėjus, jis siunčiamas per aušinimo sistemą, kad stabilizuotų jo struktūrą ir temperatūrą.

Kokybės kontrolė yra pagrindinis gamybos linijos aspektas, kuriame integruotos pažangios tikrinimo sistemos, užtikrinančios, kad aukso luitai atitiktų aukščiausius grynumo ir kokybės standartus. Bet kokie nukrypimai ar defektai yra nedelsiant nustatomi ir pašalinami, užtikrinant, kad būtų pagaminti tik tobuli aukso luitai.

Poveikis aukso pramonei

Visiškai automatinės tunelinės krosnies aukso luito gamybos linijos įvedimas padarė didelį poveikį aukso pramonei. Ši pažangi technologija pakeitė gamybos procesą ir suteikė keletą pagrindinių pranašumų, kurie keičia pramonę.

Visų pirma, gamybos procesų automatizavimas žymiai padidina efektyvumą ir našumą. Su minimaliu rankiniu įsikišimu linija gali veikti nuolat, maksimaliai padidindama našumą ir sumažindama gamybos laiką. Tai leidžia aukso rafinuotojams ir gamintojams efektyviau ir efektyviau patenkinti augančią aukso luitų paklausą.

Be to, automatizuojant pasiektas tikslumas ir nuoseklumas pagerina gaminamų aukso luitų kokybę. Pažangios temperatūros kontrolės sistemos ir kokybės tikrinimo mechanizmai užtikrina, kad aukso luitai atitiktų aukščiausius grynumo standartus, ugdydami vartotojų ir investuotojų pasitikėjimą.

Be to, visiškai automatinė tunelinės krosnies aukso luito gamybos linija pagerina saugumą ir sumažina aukso luito gamybos poveikį aplinkai. Sumažinus žmonių dalyvavimą gamybos procese, žymiai sumažėja nelaimingų atsitikimų ir traumų rizika. Be to, efektyvus energijos ir išteklių naudojimas automatizuotose gamybos linijose prisideda prie tvaresnio ir aplinką tausojančio požiūrio į aukso luitų gamybą.

Be to, pritaikius šią pažangią technologiją aukso gamintojai tampa konkurencingesni pasaulinėje rinkoje. Galimybė gaminti aukštos kokybės aukso luitus greičiau suteikia jiems strateginį pranašumą, leidžiantį patenkinti tarptautinių pirkėjų poreikius ir išplėsti savo rinkos pasiekiamumą.

Apibendrinant galima pasakyti, kad visiškai automatizuota tunelinių krosnių aukso luito gamybos linija yra reikšmingas aukso pramonės pažanga. Jos automatizuoti ir tikslūs gamybos procesai pagerina aukso luitų gamybos efektyvumą, kokybę ir konkurencingumą. Kadangi aukso paklausa ir toliau auga, ši naujoviška technologija atliks pagrindinį vaidmenį patenkinant rinkos paklausą ir formuojant aukso pramonės ateitį.


  • Ankstesnis:
  • Kitas: