Šiuolaikinėse pramonės ir technologijų srityse taurieji metalai dėl savo unikalių fizinių ir cheminių savybių yra itin vertingi ir plačiai pritaikomi. Siekiant patenkinti aukštus tauriųjų metalų medžiagų kokybės reikalavimus, atsirado tauriųjų metalų nepertraukiamo liejimo aukšto vakuumo įranga. Ši pažangi įranga naudoja aukšto vakuumo technologiją tauriesiems metalams lieti griežtai kontroliuojamoje aplinkoje, užtikrinant produkto grynumą, vienodumą ir eksploatacines savybes. Šiame straipsnyje bus pateikta išsami informacija apie aukštą vakuumą.vakuuminio nepertraukiamo liejimo įrangatauriesiems metalams ir jų pritaikymui.

vakuuminio nepertraukiamo liejimo įranga
1、Tauriųjų metalų aukšto vakuumo nepertraukiamo liejimo įrangos apžvalga
Įrangos sudėtis
1. Vakuuminė sistema
Didelio vakuumo siurblys: Paprastai aukšto vakuumo aplinkai pasiekti naudojamas mechaninio, difuzinio arba molekulinio siurblio derinys. Šie siurbliai gali greitai sumažinti slėgį įrangos viduje iki itin žemo lygio, pašalindami oro ir kitų priemaišų keliamus trukdžius.
Vakuuminiai vožtuvai ir vamzdynai: naudojami vakuumo laipsniui ir dujų srautui valdyti, užtikrinant stabilų vakuuminės sistemos veikimą.
Vakuumetras: stebi vakuumo lygį įrangos viduje ir teikia operatoriams tikslią informaciją apie vakuumo būseną.
2. Lydymo sistema
Šildymo įtaisas: Tai gali būti indukcinis, varžinis arba lankinis kaitinimas, kuriuo taurieji metalai gali būti kaitinami iki išlydytos būsenos. Skirtingi kaitinimo metodai turi savo savybes ir pritaikomumą, todėl juos galima pasirinkti atsižvelgiant į tauriojo metalo tipą ir proceso reikalavimus.
Tiglis: naudojamas tauriųjų metalų lydalams laikyti, paprastai pagamintas iš medžiagų, atsparių aukštai temperatūrai ir korozijai, tokių kaip grafitas, keramika arba specialūs lydiniai.
Maišymo įtaisas: lydalo maišymas lydymo proceso metu, siekiant užtikrinti sudėties ir temperatūros vienodumą.
3. Nuolatinio liejimo sistema
Kristalizatorius: tai pagrindinis nepertraukiamo liejimo proceso komponentas, lemiantis luito formą ir dydį. Kristalizatoriai paprastai gaminami iš vario arba kitų medžiagų, pasižyminčių geru šilumos laidumu, ir yra viduje aušinami vandeniu, kad paspartėtų tauriųjų metalų lydalų kietėjimas.
Luitų įvedimo įtaisas: iš kristalizatoriaus ištraukite sukietėjusį luitą, kad būtų užtikrintas nepertraukiamas liejimo procesas.
Traukimo įtaisas: kontroliuoja luito traukimo greitį, kuris turi įtakos luito kokybei ir gamybos efektyvumui.
4. Valdymo sistema
Elektrinė valdymo sistema: Įvairių įrangos dalių elektrinis valdymas, įskaitant tokių parametrų kaip šildymo galia, vakuuminio siurblio veikimas ir ruošinių traukimo greitis reguliavimą.
Automatizuota valdymo sistema: ji gali pasiekti automatizuotą įrangos veikimą, pagerinti gamybos efektyvumą ir produkto kokybės stabilumą. Naudodama iš anksto nustatytas programas, valdymo sistema gali automatiškai atlikti tokius procesus kaip lydymas ir nuolatinis liejimas, stebėti ir reguliuoti įvairius parametrus realiuoju laiku.
2、Pagrindinis konstrukcijos aprašymas
1. Krosnies korpusas: Krosnies korpusas yra vertikalios dvigubo sluoksnio, vandeniu aušinamos konstrukcijos. Krosnies dangtį galima atidaryti, kad būtų lengva įdėti tiglius, kristalizatorius ir žaliavas. Viršutinėje krosnies dangčio dalyje yra stebėjimo langas, per kurį galima stebėti išlydytos medžiagos būklę lydymo proceso metu. Indukcinio elektrodo flanšas ir vakuuminio vamzdyno flanšas yra simetriškai išdėstyti skirtinguose aukščiuose krosnies korpuso viduryje, kad būtų galima įvesti indukcinio elektrodo jungtį ir sujungti ją su vakuuminiu įtaisu. Krosnies apatinėje plokštėje yra tiglio atraminis rėmas, kuris taip pat tarnauja kaip fiksuota krūva, skirta tiksliai fiksuoti kristalizatoriaus padėtį, užtikrinant, kad kristalizatoriaus centrinė anga būtų koncentriška su sandariu kanalu krosnies apatinėje plokštėje. Priešingu atveju kristalizacijos kreipiamasis strypas negalės patekti į kristalizatoriaus vidų per sandarų kanalą. Atraminiame rėme yra trys vandeniu aušinami žiedai, atitinkantys viršutinę, vidurinę ir apatinę kristalizatoriaus dalis. Reguliuojant aušinimo vandens srautą, galima tiksliai kontroliuoti kiekvienos kristalizatoriaus dalies temperatūrą. Ant atraminio rėmo yra keturi termoelementai, kurie naudojami atitinkamai viršutinės, vidurinės ir apatinės tiglio ir kristalizatoriaus dalių temperatūrai matuoti. Termoelemento ir krosnies išorės sąsaja yra krosnies dugne. Atraminio rėmo apačioje galima įdėti išleidimo indą, kad lydalo temperatūra tiesiogiai nenutekėtų iš valiklio ir nepažeistų krosnies korpuso. Krosnies dugno centre taip pat yra nuimama maža šiurkšti vakuuminė kamera. Po šiurkščia vakuumine kamera yra organinio stiklo kamera, kurioje galima įdėti antioksidantų, kad pagerėtų gijų vakuuminis sandarinimas. Ši medžiaga gali pasiekti antioksidacinį poveikį vario strypų paviršiui, į organinio stiklo ertmę įdedant antioksidantų.
2. Tiglis ir kristalizatorius:Tiglis ir kristalizatorius pagaminti iš labai gryno grafito. Tiglio dugnas yra kūginis ir su kristalizatoriumi sujungtas sriegiais.
3. Vakuuminė sistema
4. Braižymo ir vyniojimo mechanizmas:Nuolatinio vario strypų liejimo sistemą sudaro kreipiamieji ratai, tikslūs vielos strypai, linijiniai kreiptuvai ir vyniojimo mechanizmai. Kreipiamasis ratas atlieka kreipiamąjį ir padėties nustatymo vaidmenį, o kai vario strypas išimamas iš krosnies, jis pirmiausia praeina per kreipiamąjį ratą. Kristalinis kreipiamasis strypas pritvirtinamas prie tikslaus sraigto ir linijinio kreiptuvo. Pirmiausia, kristalinio kreipiamojo strypo tiesiniu judesiu vario strypas ištraukiamas (iš anksto ištraukiamas) iš krosnies korpuso. Kai vario strypas praeina per kreipiamąjį ratą ir pasiekia tam tikrą ilgį, jis gali nutraukti jungtį su kristaliniu kreipiamuoju strypu. Tada pritvirtinamas prie vyniojimo mašinos ir toliau traukiamas vario strypas per vyniojimo mašinos sukimąsi. Servo variklis valdo tiesinį vyniojimo mašinos judėjimą ir sukimąsi, o tai gali tiksliai valdyti vario strypo nepertraukiamo liejimo greitį.
5. Maitinimo sistemos ultragarsinis maitinimo šaltinis naudoja vokišką IGBT tranzistorių, kuris pasižymi mažu triukšmo lygiu ir taupo energiją. Šulinyje naudojami temperatūros reguliavimo prietaisai programuojamam šildymui. Elektros sistemos projektavimas
Yra viršsrovės, viršįtampio grįžtamojo ryšio ir apsaugos grandinės.
6. Valdymo sistema:Ši įranga turi visiškai automatinę jutiklinio ekrano valdymo sistemą su keliais stebėjimo įtaisais, kad būtų galima tiksliai valdyti krosnies ir kristalizatoriaus temperatūrą, užtikrinant ilgalaikes stabilias sąlygas, reikalingas vario strypų nepertraukiamam liejimui; Stebėjimo įranga gali imtis įvairių apsaugos priemonių, pavyzdžiui, nuo medžiagų nutekėjimo, kurį sukelia aukšta krosnies temperatūra, nepakankamas vakuumas, slėgis ar vandens trūkumas. Įrenginį lengva valdyti, o pagrindiniai parametrai nustatyti tinkamai.
Yra krosnies temperatūra, kristalizatoriaus viršutinė, vidurinė ir apatinė temperatūros, išankstinis traukimo greitis ir kristalų augimo traukimo greitis.
Ir įvairios aliarmo vertės. Nustačius įvairius parametrus, vario strypų nepertraukiamo liejimo gamybos procese, jei užtikrinama sauga.
Įdėkite kristalizacijos kreipiamąjį strypą, sudėkite žaliavas, uždarykite krosnies dureles, nutraukite vario strypo ir kristalizacijos kreipiamojo strypo jungtį ir prijunkite jį prie vyniojimo mašinos.
3、Tauriųjų metalų liejimas aukšto vakuumo nepertraukiamo liejimo įranga
()1)Gaminti aukštos kokybės tauriųjų metalų luitus
1. Didelis grynumas
Lydymas ir nuolatinis liejimas aukšto vakuumo aplinkoje gali veiksmingai išvengti užteršimo oru ir kitomis priemaišomis, taip gaminant labai grynus tauriųjų metalų luitus. Tai labai svarbu tokiose pramonės šakose kaip elektronika, aviacijos ir kosmoso pramonė bei sveikatos apsauga, kurioms reikalingas itin didelis tauriųjų metalų grynumas.
Pavyzdžiui, elektronikos pramonėje labai gryni taurieji metalai, tokie kaip auksas ir sidabras, naudojami integriniams grandynams, elektroniniams komponentams ir kt. gaminti. Priemaišų buvimas gali rimtai paveikti jų veikimą ir patikimumą.
2. Vienodumas
Įrangoje esantis maišymo įtaisas ir nepertraukiamo liejimo sistema gali užtikrinti tauriųjų metalų lydalo sudėties vienodumą kietėjimo proceso metu, išvengiant tokių defektų kaip segregacija. Tai labai svarbu toms sritims, kurioms reikalingas didelis medžiagų savybių vienodumas, pavyzdžiui, tiksliųjų instrumentų gamyboje ir juvelyrinių dirbinių apdirbime.
Pavyzdžiui, juvelyrinių dirbinių apdirbime vienodos tauriųjų metalų medžiagos gali užtikrinti vienodą juvelyrinių dirbinių spalvą ir tekstūrą, pagerindamos gaminio kokybę ir vertę.
3. Gera paviršiaus kokybė
Aukšto vakuumo nepertraukiamo liejimo įranga pagamintų luitų paviršius yra lygus, be porų ar intarpų, pasižymi gera paviršiaus kokybe. Tai gali ne tik sumažinti vėlesnio apdorojimo darbo krūvį, bet ir pagerinti produkto išvaizdą bei konkurencingumą rinkoje.
Pavyzdžiui, aukštos klasės gamyboje taurieji metalai, pasižymintys gera paviršiaus kokybe, gali būti naudojami tikslioms detalėms, dekoracijoms ir kt. gaminti, atitinkant aukštus klientų reikalavimus dėl gaminio išvaizdos ir eksploatacinių savybių.
()2)Naujų tauriųjų metalų medžiagų kūrimas
1. Tiksliai kontroliuokite sudėtį ir struktūrą
Tauriųjų metalų aukšto vakuumo nepertraukiamo liejimo įranga gali tiksliai kontroliuoti tauriųjų metalų lydalo sudėtį ir temperatūrą, taip užtikrinant tikslų luito sudėties ir struktūros valdymą. Tai suteikia galingą priemonę kuriant naujas tauriųjų metalų medžiagas.
Pavyzdžiui, pridedant prie tauriųjų metalų specifinių legiruojančių elementų, galima pakeisti jų fizikines ir chemines savybes, o tai lemia naujų medžiagų, pasižyminčių ypatingomis savybėmis, tokiomis kaip didelis stiprumas, didelis atsparumas korozijai ir didelis laidumas, kūrimą.
2. Imituokite liejimo procesą specialioje aplinkoje
Įranga gali imituoti specialią aplinką, tokią kaip skirtingas slėgis, temperatūra ir atmosfera, kad būtų galima ištirti tauriųjų metalų liejimo elgseną ir eksploatacinių savybių pokyčius šiose aplinkose. Tai labai svarbu kuriant tauriųjų metalų medžiagas, kurios gali prisitaikyti prie specialių darbo sąlygų.
Pavyzdžiui, aviacijos ir kosmoso pramonėje taurieji metalai turi veikti atšiauriomis sąlygomis, tokiomis kaip aukšta temperatūra, aukštas slėgis ir didelė spinduliuotė. Imituojant šias aplinkas liejimo eksperimentams, galima sukurti naujas, puikių eksploatacinių savybių medžiagas, kurios atitiktų aviacijos ir kosmoso pramonės poreikius.
Su mumis galite susisiekti šiais būdais:
„WhatsApp“: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Svetainė: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Įrašo laikas: 2024 m. gruodžio 3 d.









