Naujienos

Metalo liejimas įpurškimu (MIM) yra naujo tipo miltelinės metalurgijos technologija, sukurta iš keraminių detalių liejimo įpurškimu (PIM). Pagrindiniai metalo liejimo įpurškimu gamybos etapai yra šie: metalo miltelių ir rišiklio maišymas, granuliavimas, liejimas įpurškimu, riebalų šalinimas, sukepinimas, tolesnis apdorojimas ir galutinis produktas. Ši technologija tinka mažoms, sudėtingoms, didelio našumo masinei miltelinės metalurgijos detalių, tokių kaip Šveicarijos laikrodžių pramonėje naudojamos laikrodžių detalės, gamybai. Pastaraisiais dešimtmečiais MIM technologija sparčiai vystėsi, o naudojamos medžiagos yra šios: Fe-Ni lydinys, nerūdijantis plienas, įrankinis plienas, didelio savitojo svorio lydinys, cementuotas karbidas, titano lydinys, nikelio pagrindu pagamintas superlydinys, tarpmetaliniai junginiai, aliuminio oksidas, cirkonio oksidas ir kt. Metalo liejimo įpurškimu (MIM) technologijai reikalingas miltelių dalelių dydis, mažesnis nei mikronas, o forma – beveik sferinė. Be to, taip pat reikalingas laisvasis tankis, vibracinis tankis, ilgio ir skersmens santykis, natūralus nuolydžio kampas ir dalelių dydžio pasiskirstymas. Šiuo metu pagrindiniai metalo liejimo technologijoms skirtų miltelių gamybos metodai yra vandens atomizavimas, dujų atomizavimas ir karbonilo grupės metodas. Dažniausiai nerūdijančio plieno metalų įpurškimui naudojami miltelių tipai yra: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH ir kt. Vandens atomizavimo procesas yra toks: nerūdijančio plieno žaliavos parinkimas – lydymas vidutinio dažnio indukcinėje krosnyje – sudėties reguliavimas – deoksidacija ir šlako pašalinimas – atomizavimas ir pulverizavimas – kokybės nustatymas – sijojimas – pakavimas ir sandėliavimas. Pagrindinė naudojama įranga yra: vidutinio dažnio indukcinė krosnis, aukšto slėgio vandens siurblys, uždaras pulverizavimo įrenginys, cirkuliacinis vandens bakas, sijojimo ir pakavimo įranga, bandymo įranga.

Procesasdujų atomizacijayra toks:

Nerūdijančio plieno žaliavos parinkimas – lydymas vidutinio dažnio indukcinėje krosnyje – sudėties reguliavimas – deoksidacija ir šlako šalinimas – atomizavimas ir pulverizavimas – kokybės nustatymas – sijavimas – pakavimas ir sandėliavimas. Pagrindinė naudojama įranga: vidutinio dažnio indukcinė lydymo krosnis, azoto šaltinis ir purškimo įtaisas, cirkuliuojančio vandens bakas, sijojimo ir pakavimo įranga, bandymo įranga. Kiekvienas metodas turi savo privalumų ir trūkumų: vandens atomizavimas yra pagrindinis pulverizavimo procesas, didelis jo efektyvumas, didelio masto gamyba yra ekonomiškesnė, milteliai gali būti smulkūs, bet netaisyklingos formos, o tai padeda išlaikyti formą, tačiau didesnis rišiklio naudojimas turi įtakos tikslumui. Be to, oksidacijos plėvelė, susidariusi reaguojant vandeniui ir metalui aukštoje temperatūroje, trukdo sukepinti. Dujų atomizavimas yra pagrindinis miltelių gamybos metalo liejimo technologijoje būdas. Dujų atomizavimo būdu gauti milteliai yra sferiniai, mažo oksidacijos laipsnio, reikia mažiau rišiklio ir gerai formuojami, tačiau itin smulkių miltelių išeiga yra maža, kaina didelė, o formos išlaikymo savybės prastos, rišiklyje esantys C, N, H, O turi įtakos sukepinto kūno kokybei. Karbonilo metodu pagaminti milteliai yra labai gryni, pradžioje stabilūs ir labai smulkių dalelių dydžio. Jie labiausiai tinka MIM, bet tik Fe, Ni ir kitiems milteliams, kurie negali atitikti įvairių rūšių reikalavimų. Siekdamos patenkinti miltelių, skirtų metalo liejimui, reikalavimus, daugelis įmonių patobulino minėtus metodus ir sukūrė mikropurškimo bei laminarinio purškimo metodus. Dabar dažniausiai naudojami vandeniu purškiamų miltelių ir dujomis purškiamų miltelių mišiniai, pirmasis pagerina tankinimo tankį, antrasis – išlaiko formą. Šiuo metu naudojant vandeniu purškiamus miltelius taip pat galima pagaminti sukepintų kūnų, kurių santykinis tankis yra didesnis nei 99 %, todėl didesnėms dalims naudojami tik vandeniu purškiami milteliai, o mažesnėms – dujomis purškiami milteliai. Per pastaruosius dvejus metus „Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd.“ sukūrė naujo tipo purškimo įrangą, kuri ne tik užtikrina didelio masto vandeniu purškiamų ir itin smulkių miltelių gamybą, bet ir atsižvelgia į sferinės miltelių formos privalumus.