žinios

Metalo įpurškimo formavimas (MIM) yra naujos rūšies miltelinės metalurgijos technologija, sukurta iš keraminių dalių miltelinio liejimo (PIM).Pagrindiniai metalo liejimo gamybos etapai yra tokie: metalo miltelių ir rišiklio maišymas-granuliavimas-įpurškimas-riebalų šalinimas-sukepinimas-paskesnis apdorojimas-galutinis produktas, technologija tinkama smulkiai, sudėtingai, didelio našumo masinei gamybai Miltelių metalurgija dalys, pvz., naudojamos Šveicarijos laikrodžių pramonėje laikrodžių detalėms gaminti.Pastaraisiais dešimtmečiais MIM technologija sparčiai vystėsi, naudojamos medžiagos: Fe-Ni lydinys, nerūdijantis plienas, įrankių plienas, didelio savitojo svorio lydinys, cementuotas karbidas, titano lydinys, ni pagrindu pagamintas superlydinys, intermetalinis junginys, aliuminio oksidas, cirkonis ir kt. įjungta.Metalo įpurškimo formavimo (MIM) technologija reikalauja, kad miltelių dalelių dydis būtų mažesnis nei mikronas, o forma būtų beveik sferinė.Be to, reikalingas laisvas tankis, vibracinis tankis, ilgio ir skersmens santykis, natūralus nuolydžio kampas ir dalelių dydžio pasiskirstymas.Šiuo metu pagrindiniai miltelių gamybos būdai metalo liejimo technologijai yra vandens purškimas, dujų purškimas ir karbonilo grupės metodas.Nerūdijančio plieno metalų įpurškimui dažniausiai naudojami miltelių prekės ženklai: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH ir kt.Vandens purškimo procesas yra toks: nerūdijančio plieno žaliavos parinkimas-lydymas vidutinio dažnio indukcinėje krosnyje-kompozicijos reguliavimas-deoksidavimas ir šlako šalinimas-purškimas ir pulverizavimas-kokybės aptikimas-atranka-pakavimas ir saugojimas, pagrindinė naudojama įranga: vidutinio dažnio indukcinė krosnis, aukšto slėgio vandens siurblys, uždaras pulverizatorius, cirkuliacinis vandens rezervuaras, atrankos ir pakavimo įranga, bandymo įranga.

Procesas,dujų purškimasyra taip:

nerūdijančio plieno žaliavos parinkimas-lydymas vidutinio dažnio indukcinėje krosnyje-kompozicijos reguliavimas-deoksidavimas ir šlako šalinimas-purškimas ir pulverizavimas-kokybės aptikimas-atranka-pakavimas ir sandėliavimas.Pagrindinė naudojama įranga: vidutinio dažnio indukcinė lydymo krosnis, azoto šaltinis ir purškimo įrenginys, cirkuliacinis vandens rezervuaras, sijojimo ir pakavimo įranga, bandymo įranga.Kiekvienas metodas turi savų privalumų ir trūkumų: Vandens purškimas yra pagrindinis smulkinimo procesas, jo efektyvumas didelis, didelio masto gamyba yra ekonomiškesnė, milteliai gali būti smulkūs, tačiau forma yra netaisyklinga, o tai padeda išsaugoti formą, tačiau rišiklis naudojamas daugiau, turi įtakos tikslumui.Be to, oksidacijos plėvelė, susidaranti reaguojant vandeniui ir metalui aukštoje temperatūroje, trukdo sukepinti.Dujų išpurškimas yra pagrindinis būdas gaminti miltelius metalo liejimo technologijai.Dujų purškimo būdu pagaminti milteliai yra sferiniai, žemo oksidacijos laipsnio, mažiau reikia rišiklio ir gerai formuojasi, tačiau itin smulkių miltelių išeiga yra maža, kaina aukšta, o formos išlaikymas prastas, c, N, H, O esantis rišiklyje turi įtakos sukepintam korpusui.Karbonilo metodu pagaminti milteliai yra labai gryni, pradžioje stabilūs ir labai smulkių dalelių.Labiausiai tinka MIM, bet tik Fe, Ni ir kitiems milteliams, kurie negali atitikti veislių reikalavimų.Siekdamos patenkinti metalo liejimo milteliams keliamus reikalavimus, daugelis įmonių patobulino minėtus metodus ir sukūrė mikropurškimo bei laminarinio purškimo metodus.Dabar dažniausiai naudojami vandens purškiami milteliai ir dujiniai milteliai, pirmieji skirti tankinimo tankiui pagerinti, o antrieji – formai palaikyti.Šiuo metu naudojant vandens purškimo miltelius taip pat galima pagaminti sukepintą kūną, kurio santykinis tankis yra didesnis nei 99%, todėl didesnėms dalims naudojami tik vandens purškimo milteliai, o mažesnėms dalims naudojami dujiniai purškimo milteliai.Per pastaruosius dvejus metus Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. sukūrė naujo tipo purškiamąją pulverizavimo įrangą, kuri gali ne tik užtikrinti didelio masto vandens purškimo ir itin smulkių miltelių gamybą, bet ir atsižvelgti į sferinės miltelių formos pranašumai.