Naujienos

Metalo milteliai yra plačiai naudojami įvairiose srityse, tokiose kaip aviacijos ir kosmoso pramonė, automobilių gamyba, 3D spausdinimas ir kt. Šioms reikmėms labai svarbus vienodas miltelių dalelių dydis, nes jis tiesiogiai veikia produkto našumą ir kokybę. Kaip pagrindinė metalo miltelių gamybos įranga,metalo miltelių purškimo įrangadaugiausia užtikrina miltelių dalelių dydžio vienodumą šiais metodais.

1、Optimizuokite purškimo proceso parametrus

1.Purškimo slėgis

Purškimo slėgis yra vienas iš svarbių veiksnių, turinčių įtakos miltelių dalelių dydžio vienodumui. Tinkamai padidinus purškimo slėgį, metalo skysčio srautas gali būti suskaidytas į smulkesnes daleles, todėl gaunamos smulkesnės miltelių dalelės. Tuo tarpu stabilus purškimo slėgis gali užtikrinti nuoseklų metalo skysčio srauto suskaidymą purškimo proceso metu, o tai padeda pagerinti miltelių dalelių dydžio vienodumą. Tiksliai kontroliuojant purškimo slėgį, galima efektyviai reguliuoti miltelių dalelių dydį.

2.Metalo srauto temperatūra

Metalo srauto temperatūra taip pat daro didelę įtaką miltelių dalelių dydžiui. Kai temperatūra per aukšta, metalo skysčio klampumas mažėja, paviršiaus įtempimas mažėja ir lengviau susidaro didesnės dalelės; kai temperatūra per žema, metalo skysčio takumas blogėja, o tai nepadeda atomizuotis. Todėl, atsižvelgiant į skirtingas metalo medžiagas ir atomizacijos procesus, būtina parinkti tinkamą metalo srauto temperatūrą, kad būtų užtikrintas vienodas miltelių dalelių dydis.

3.Purškimo antgalio struktūra

Purškimo antgalio konstrukcinė konstrukcija yra tiesiogiai susijusi su metalo skysčio srauto purškimo efektu. Tinkama antgalio konstrukcija gali sudaryti sąlygas metalo skysčio srautui purškimo proceso metu suformuoti vienodus lašelius, taip gaunant vienodo dalelių dydžio miltelius. Pavyzdžiui, naudojant daugiapakopius purškimo antgalius, galima pagerinti purškimo efektyvumą ir padaryti miltelių dalelių dydį vienodesnį. Be to, tokius parametrus kaip antgalio anga, forma ir kampas taip pat reikia optimizuoti ir suprojektuoti pagal konkrečius gamybos reikalavimus.

2、Griežtai kontroliuokite žaliavų kokybę

1.Metalo žaliavų grynumas

Metalo žaliavų grynumas daro didelę įtaką miltelių dalelių dydžio vienodumui. Didelio grynumo metalo žaliavos gali sumažinti priemaišų buvimą, sumažinti priemaišų trukdymą purškimo procesui ir taip pagerinti miltelių dalelių dydžio vienodumą. Gamybos procese turėtų būti pasirinktos didelio grynumo ir stabilios kokybės metalo žaliavos, atliekami griežti bandymai ir atranka.

2.Metalo žaliavų dalelių dydis

Metalo žaliavų dalelių dydis taip pat gali turėti įtakos miltelių dalelių dydžio vienodumui. Jei metalo žaliavų dalelių dydis yra netolygus, lydymo ir purškimo procesų metu gali atsirasti didelių dalelių dydžio skirtumų. Todėl metalo žaliavas būtina iš anksto apdoroti, kad jų dalelių dydis būtų kuo vienodesnis. Metalo žaliavoms apdoroti, siekiant pagerinti jų kokybę, gali būti naudojamas šlifavimas, sijojimas ir kiti metodai.

3、Sustiprinti įrangos priežiūrą ir valdymą

1.Įrangos valymas

Reguliariai valykitemetalo miltelių purškimasįranga, skirta pašalinti dulkes, priemaišas ir likučius įrangos viduje, kad būtų užtikrintas normalus jos veikimas. Ypač pagrindiniams komponentams, tokiems kaip purškimo antgaliai, reikalingas reguliarus valymas ir priežiūra, kad būtų išvengta užsikimšimo ir susidėvėjimo, užtikrinant purškimo efekto stabilumą.

2.Įrangos kalibravimas

Reguliariai kalibruokite metalo miltelių purškimo įrangą ir patikrinkite, ar įvairūs įrangos parametrai atitinka reikalavimus. Pavyzdžiui, patikrinkite prietaisų, tokių kaip purškimo slėgio jutikliai ir temperatūros jutikliai, tikslumą, reguliuokite purkštukų padėtį ir kampą ir kt. Kalibruojant įrangą, galima užtikrinti įrangos stabilumą ir patikimumą gamybos proceso metu ir pagerinti miltelių dalelių dydžio vienodumą.

3.personalo mokymai

Suteikti operatoriams profesionalų mokymą, siekiant pagerinti jų darbo įgūdžius ir kokybės supratimą. Operatoriai turėtų būti susipažinę su įrangos darbo procedūromis ir proceso parametrais bei gebėti greitai nustatyti ir išspręsti gamybos proceso problemas. Tuo pačiu metu būtina stiprinti operatorių valdymą, sukurti griežtą vertinimo sistemą ir užtikrinti gamybos proceso standartizavimą bei normalizavimą.

4、Pažangios aptikimo technologijos diegimas

1.Lazerinė dalelių dydžio analizė

Lazerinis dalelių dydžio analizatorius yra dažniausiai naudojamas miltelių dalelių dydžio nustatymo prietaisas, galintis greitai ir tiksliai išmatuoti miltelių dalelių dydžio pasiskirstymą. Atliekant miltelių stebėjimą realiuoju laiku gamybos proceso metu, galima laiku suprasti miltelių dalelių dydžio pokyčius, kad būtų galima pakoreguoti proceso parametrus ir užtikrinti miltelių dalelių dydžio vienodumą.

2.Elektroninės mikroskopijos analizė

Elektroninė mikroskopija gali atlikti miltelių dalelių morfologijos ir struktūros mikroskopinę analizę, padėdama tyrėjams suprasti miltelių susidarymo procesą ir jį įtakojančius veiksnius. Elektroninės mikroskopijos analizės metu galima nustatyti nevienodo miltelių dalelių dydžio priežastis ir imtis atitinkamų priemonių jam pagerinti.

Trumpai tariant, norint užtikrinti vienodą miltelių dalelių dydį metalo miltelių purškimo įrangoje, reikia daug aspektų, tokių kaip purškimo proceso parametrų optimizavimas, griežta žaliavų kokybės kontrolė, įrangos priežiūros ir valdymo stiprinimas bei pažangių aptikimo technologijų diegimas. Tik visapusiškai atsižvelgdami į šiuos veiksnius ir nuolat diegdami naujoves bei tobulindami technologijas, galime pagaminti vienodo dalelių dydžio ir stabilios kokybės metalo miltelius, atitinkančius skirtingų sričių taikymo poreikius.

Su mumis galite susisiekti šiais būdais:

„WhatsApp“: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Svetainė: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com