Naujienos

Šiuolaikinių liejimo technologijų srityje vakuuminio slėginio liejimo mašinos yra labai populiarios dėl savo gebėjimo efektyviai pagerinti liejinių kokybę. Tarp jų vakuuminės aplinkos sukūrimas yra pagrindinis darbo etapas, apimantis daugybę sudėtingų konstrukcijų ir technologinių bendradarbiavimo operacijų.

Pirmasis žingsnis kuriant vakuuminę aplinką vakuuminio slėginio liejimo mašina yra sandarinimo sistemos sukonstravimas. Visa liejimo įrangos ertmė, įskaitant tiglį su išlydytu metalu, formos ertmę, kurioje yra forma, ir jungiamuosius vamzdžius, turi užtikrinti aukštą sandarumo laipsnį. Paprastai naudojamos aukštos kokybės sandarinimo medžiagos, tokios kaip specialūs guminiai sandarinimo žiedai, ir montuojamos įvairių jungiamųjų dalių ir judančių komponentų jungtyse, kad vakuuminio siurbimo proceso metu nepatektų oras. Pavyzdžiui, krosnies durelių ir ertmės sandūroje kruopščiai suprojektuotas sandarinimo griovelis kartu su tinkamo dydžio ir medžiagos sandarinimo žiedu gali sudaryti patikimą sandarinimo sąsają uždarius krosnies dureles, padėdamas pagrindą vėlesnėms vakuuminio ištraukimo operacijoms.

vakuuminio slėgio liejimo mašinos

Toliau pagrindinį vaidmenį atlieka vakuuminio siurbimo sistema. Vakuuminio siurbimo sistemą daugiausia sudaro vakuuminis siurblys, susiję vamzdynai ir vožtuvai. Vakuuminis siurblys yra energijos šaltinis vakuumui generuoti, o dažniausiai naudojami rotaciniai mentiniai vakuuminiai siurbliai, „Roots“ vakuuminiai siurbliai ir kt. Paleidus vakuuminį siurblį, jis vamzdynu prijungiamas prie liejimo mašinos kameros ir pradeda ištraukti orą iš kameros. Pradiniame oro ištraukimo etape oras kameroje yra gana tankus, todėl vakuuminis siurblys dideliu ištraukimo greičiu ištraukia didelį kiekį oro. Orui kameroje palaipsniui retėjant, vakuuminio siurblio darbinė būsena bus reguliuojama pagal iš anksto nustatytus vakuumo laipsnio reikalavimus, kad būtų palaikomas stabilus siurbimo greitis ir galutinis vakuumo laipsnis. Pavyzdžiui, rotacinis mentinis vakuuminis siurblys naudoja viduje besisukančius peilius, kad įtrauktų ir suspaustų orą iš įsiurbimo angos, o tada išleistų jį iš išmetimo angos, nuolat cirkuliuodamas ir mažindamas oro slėgį kameros viduje.

Vakuumo laipsnio matavimas ir stebėjimas yra labai svarbūs vakuumavimo procese. Liejimo mašina turi didelio tikslumo vakuumo matuoklį, kuris realiuoju laiku matuoja vakuumo laipsnį kameroje ir perduoda duomenis valdymo sistemai. Valdymo sistema tiksliai reguliuoja vakuuminio siurblio veikimą pagal nustatytą tikslinę vakuumo vertę. Pavyzdžiui, jei išmatuotas vakuumo laipsnis dar nepasiekė iš anksto nustatyto standarto, valdymo sistema padidins vakuuminio siurblio galią arba pailgins siurbimo laiką; kai pasiekiamas tikslinis vakuumo lygis, vakuuminis siurblys pereis į techninės priežiūros darbo būseną, kad būtų užtikrintas vakuuminės aplinkos stabilumas. Apskritai vakuuminio slėginio liejimo mašina gali pasiekti vos dešimtis paskalų ar net mažesnį vakuumo laipsnį. Tokia aukšto vakuumo aplinka gali efektyviai pašalinti dujų priemaišas iš formos ertmės, sumažinti dujų dalyvavimą metalo skystyje liejimo proceso metu ir žymiai pagerinti liejinių kokybę, išvengiant tokių defektų kaip poringumas ir laisvumas.

Be to, siekiant dar labiau optimizuoti vakuuminę aplinką ir užtikrinti jos patikimumą, vakuuminio slėginio liejimo mašina taip pat turi keletą pagalbinių įtaisų ir saugos apsaugos mechanizmų. Pavyzdžiui, išmetimo vamzdyne sumontuoti filtrai, kad dulkės, priemaišos ir kt. nepatektų į vakuuminį siurblį ir nepaveiktų jo veikimo bei tarnavimo laiko; tuo pačiu metu jame įrengtas vakuuminio nuotėkio aptikimo įtaisas, kuris gali greitai aptikti nedidelį nuotėkį sandarinimo dalyje ir įjungti signalizaciją, kad būtų laiku atliktas remontas. Be to, vakuuminių siurblių įleidimo ir išleidimo angose ​​paprastai montuojami atbuliniai vožtuvai, kad būtų išvengta dujų atbulinio srauto ir užtikrintas normalus vakuuminės sistemos veikimas.

Thevakuuminio slėgio liejimo mašinasėkmingai sukūrė vakuuminę aplinką, atitinkančią liejimo proceso reikalavimus, naudodama išsamią sandarinimo sistemą, galingą vakuuminio siurbimo sistemą, tikslų vakuumo matavimą ir stebėjimą, taip pat daugybę pagalbinių įtaisų ir saugos apsaugos mechanizmų. Ši vakuuminė aplinka sudaro itin palankias sąlygas išlydyto metalo liejimui ir formavimui formos ertmėje, todėl žymiai pagerėja liejinių gaminių tankis, mechaninės savybės ir paviršiaus kokybė. Tai veiksmingai skatina liejinių pramonės plėtrą siekiant aukštesnės kokybės ir tikslumo ir atlieka nepakeičiamą vaidmenį daugelyje sričių, tokių kaip aviacijos ir kosmoso, automobilių gamybos ir juvelyrikos pramonė.