Naujienos

Šiuolaikinės liejimo technologijos srityje itin palankiai vertinamos vakuuminio slėgio liejimo mašinos dėl jų gebėjimo efektyviai pagerinti liejinių kokybę. Tarp jų vakuuminės aplinkos sukūrimas yra pagrindinis darbo žingsnis, apimantis sudėtingą dizainą ir technologines bendradarbiavimo operacijas.

Pirmasis žingsnis kuriant vakuuminę aplinką vakuuminio slėgio liejimo mašina yra sandarinimo sistemos sukūrimas. Visa liejimo įrangos ertmė, įskaitant tiglį, kuriame yra išlydytas metalas, formos ertmę, kurioje yra forma, ir jungiamuosius vamzdžius, turi užtikrinti aukštą sandarumo laipsnį. Įvairių jungiamųjų dalių ir judančių komponentų sandūrose dažniausiai naudojamos aukštos kokybės sandarinimo medžiagos, tokios kaip specialūs guminiai sandarinimo žiedai, kad vakuuminio siurbimo proceso metu neprasiskverbtų oras. Pavyzdžiui, krosnies durelių ir ertmės sandūroje kruopščiai suprojektuotas sandarinimo griovelis kartu su atitinkamo dydžio ir medžiagos sandarinimo žiedu, uždarius krosnies dureles, gali sudaryti patikimą sandarinimo sąsają, pakloti pamatą vėlesnėms vakuuminio ištraukimo operacijoms.

vakuuminio slėgio liejimo mašinos

Be to, pagrindinį vaidmenį atlieka vakuuminio siurbimo sistema. Vakuuminė siurbimo sistema daugiausia susideda iš vakuuminio siurblio, susijusių vamzdynų ir vožtuvų. Vakuuminis siurblys yra energijos šaltinis vakuumui generuoti, o dažniausiai naudojami rotaciniai mentiniai vakuuminiai siurbliai, Roots vakuuminiai siurbliai ir kt. Įjungus vakuuminį siurblį, jis vamzdynu prijungiamas prie liejimo mašinos kameros ir pradedama ištraukti. oras iš kameros. Pradiniame oro ištraukimo etape oras kameros viduje yra gana tankus, o vakuuminis siurblys ištraukia didelį oro kiekį dideliu ištraukimo greičiu. Kadangi oras kameros viduje palaipsniui tampa plonesnis, vakuuminio siurblio darbinė būsena bus sureguliuota pagal iš anksto nustatytus vakuumo laipsnio reikalavimus, kad būtų išlaikytas stabilus siurbimo greitis ir galutinis vakuumo laipsnis. Pavyzdžiui, rotacinis vakuuminis siurblys naudoja viduje besisukančias mentes, kad įtrauktų ir suspaustų orą iš įsiurbimo angos, o paskui išleidžiama iš išmetimo angos, nuolat cirkuliuodamas ir sumažindamas oro slėgį kameros viduje.

Vakuuminio laipsnio matavimas ir stebėjimas yra labai svarbūs siurbimo procese. Liejimo mašinoje sumontuotas didelio tikslumo vakuumo matuoklis, kuris realiu laiku matuoja vakuumo laipsnį kameros viduje ir grąžina duomenis į valdymo sistemą. Valdymo sistema tiksliai reguliuoja vakuuminio siurblio veikimą pagal nustatytą vakuumo tikslinę vertę. Pavyzdžiui, jei išmatuotas vakuumo laipsnis dar nepasiekė iš anksto nustatyto standarto, valdymo sistema padidins vakuuminio siurblio galią arba pailgins siurbimo laiką; Pasiekus tikslinį vakuumo lygį, vakuuminis siurblys pereis į techninės priežiūros būseną, kad būtų užtikrintas vakuuminės aplinkos stabilumas. Paprastai tariant, vakuuminis laipsnis, kurį gali pasiekti vakuuminio slėgio liejimo mašina, gali būti dešimtys paskalių ar net mažesnis. Tokia didelio vakuumo aplinka gali efektyviai pašalinti dujų priemaišas formos ertmėje, sumažinti dujų įsiskverbimą į metalo skystį liejimo procese ir žymiai pagerinti liejinių kokybę, išvengiant tokių defektų kaip poringumas ir purumas.

Be to, siekiant dar labiau optimizuoti vakuuminę aplinką ir užtikrinti jos patikimumą, vakuuminio slėgio liejimo mašinoje taip pat yra įrengti kai kurie pagalbiniai įtaisai ir saugos apsaugos mechanizmai. Pavyzdžiui, ant išmetimo vamzdžio įrengiami filtrai, kad į vakuuminį siurblį nepatektų dulkių, nešvarumų ir t. Kartu jame sumontuotas vakuuminio nuotėkio aptikimo įtaisas, galintis operatyviai aptikti, ar sandarinimo dalyje nėra nedidelio nuotėkio, ir duoti aliarmą dėl savalaikio remonto. Taip pat vakuuminių siurblių įleidimo ir išleidimo angose ​​dažniausiai įrengiami atbuliniai vožtuvai, kad būtų išvengta dujų atgalinio srauto ir užtikrinamas normalus vakuuminės sistemos veikimas.

Thevakuuminis slėgio liejimo mašinasėkmingai sukūrė vakuuminę aplinką, atitinkančią liejimo proceso reikalavimus, pasitelkusi visapusišką sandarinimo sistemą, galingą vakuuminio siurbimo sistemą, tikslų vakuumo matavimą ir stebėjimą, taip pat eilę pagalbinių įtaisų ir saugos apsaugos mechanizmų. Ši vakuuminė aplinka sudaro itin palankias sąlygas išlydytam metalui lieti ir formuoti liejimo ertmėje, todėl labai pagerėja liejamų gaminių tankis, mechaninės savybės ir paviršiaus kokybė. Jis veiksmingai skatina liejimo pramonės plėtrą siekiant aukštesnės kokybės ir tikslumo ir atlieka nepakeičiamą vaidmenį daugelyje sričių, tokių kaip aviacija, automobilių gamyba ir juvelyrika.