Naujienos

Aukso ir sidabro apdirbimo srityje tradiciškai dažnai naudojamas poliravimas, kad aukso ir sidabro paviršius spindėtų žaviu blizgesiu. Tačiau, pasitelkus...vakuuminio luitų liejimo mašina, galime ištirti keletą unikalių metodų, kurie gali pasiekti šį efektą be poliravimo. Tai ne tik supaprastina proceso eigą, bet ir tam tikru mastu sumažina sąnaudas, tuo pačiu pasiekiant patenkinamus paviršiaus efektus.

1.Principų tyrinėjimas

Vakuuminėje aplinkoje metalų kietėjimo procesas patiria reikšmingų pokyčių. Vakuuminė luitų liejimo mašina gali gerokai sumažinti ore esančių priemaišų ir dujų įtaką aukso ir sidabro lydalui. Kai auksas ir sidabras sukietėja beveik be priemaišų aplinkoje, jų kristalizacijos procesas tampa vienodesnis ir tankesnis. Ši vienoda ir tanki kristalinė struktūra sudaro pagrindą natūraliam aukso ir sidabro paviršių blizgesiui. Palyginti su kietėjimu įprastoje aplinkoje, vakuuminė aplinka sumažina paviršiaus defektus, atsirandančius dėl dujų intarpų ir priemaišų sukibimo, todėl aukso ir sidabro paviršiaus mikrosluoksnis tampa vis lygesnis. Šviesa gerai atspindėja ir lūžta jo paviršiuje, todėl jis pasižymi žavingu blizgesiu.

2.Veikimo žingsniai

()1)Parengiamieji darbai

Žaliavų parinkimas: užtikrinkite, kad būtų naudojamos labai grynos aukso ir sidabro žaliavos. Per didelis priemaišų kiekis gali rimtai paveikti galutinį paviršiaus blizgesio efektą. Pavyzdžiui, 99,99 % ar didesnio grynumo aukso ir sidabro žaliavos gali sumažinti priemaišų sukeltus paviršiaus defektus.

Įrangos patikrinimas: atlikite išsamų vakuuminio luitų liejimo mašinos patikrinimą, įskaitant tai, ar vakuuminė sistema gali pasiekti nurodytą vakuumo laipsnį, ar šildymo įtaisas veikia normaliai ir ar luito forma yra nepažeista ir švari. Jei vakuuminėje sistemoje yra nuotėkis, oras pateks ir paveiks metalo kietėjimo aplinką; Nenormalus šildymo įtaisas gali sukelti netolygų aukso ir sidabro lydymą; Jei luito formoje yra nešvarumų ar pažeidimų, tai sukels luito paviršiaus nelygumus.

()2)Lydantis auksas ir sidabras

Pakrovimas: Atsargiai įdėkite pasirinktas aukso ir sidabro žaliavas į vakuuminio liejimo mašinos tiglį. Pakrovimo metu būtina vengti žaliavų susidūrimo su tiglio sienele, nes tai gali sukelti šiukšles. Tuo pačiu metu svarbu užtikrinti, kad žaliavos būtų dedamos tiglio centre, kad būtų užtikrintas tolygus kaitinimas.

Vakuuminis siurbimas: uždarykite luitų liejimo mašinos krosnies dureles ir paleiskite vakuuminę sistemą. Lėtai ištraukite orą iš luitų liejimo mašinos vidaus ir kontroliuokite vakuumo laipsnį 10⁻³-10⁻⁵Pa, priklausomai nuo įrangos našumo. Šis vakuumo laipsnis gali efektyviai sumažinti deguonies, azoto ir kitų dujų taršą ore, kuris lydo auksą ir sidabrą.

Šildymas ir lydymas: Įjunkite šildymo įrenginį ir šildykite tinkamu kaitinimo greičiu, atsižvelgdami į aukso ir sidabro lydymosi temperatūros charakteristikas. Pavyzdžiui, aukso lydymosi temperatūra yra apie 1064℃, o sidabro lydymosi temperatūra yra apie 961℃Artėjant lydymosi temperatūrai, kaitinimo greitį reikia atitinkamai sumažinti, kad auksas ir sidabras išsilydytų tolygiai ir būtų išvengta vietinio perkaitimo. Kai auksas ir sidabras visiškai ištirpsta ir virsta skysta būsena, kurį laiką palaikykite pastovią temperatūrą, kad lydalo sudėtis taptų tolygesnė.

()3)Luitų liejimas

1. Formos paruošimas: Įkaitinkite luito formą, kol lydysis auksas ir sidabras. Įkaitinimo temperatūra paprastai kontroliuojama nuo 100 iki 200 °C.℃, o specifinę temperatūrą galima reguliuoti pagal formos medžiagos ir aukso bei sidabro luito reikalavimus. Išankstinio pašildymo tikslas – vienodinti formos temperatūrą ir išvengti įtempių koncentracijos, kurią sukelia per didelis temperatūros skirtumas pilant aukso ir sidabro lydalą į formą, kuris turi įtakos luito kokybei.

2. Vaidinimas: Kai aukso ir sidabro lydalas pasiekia tinkamą liejimo temperatūrą, jis lėtai ir tolygiai pilamas į įkaitintą luitų formą per vakuuminio luitų liejimo mašinos liejimo įrenginį. Liejimo proceso metu reikia palaikyti stabilų srautą, kad būtų išvengta turbulencijos ir oro patekimo į lydalą.

3.Kietėjimo kontrolė:Kai luito formoje ištirpęs auksas ir sidabras pradeda stingti, stingimo greitį galima reguliuoti reguliuojant luitų liejimo mašinos aušinimo sistemą. Paprastai tariant, lėtas ir tolygus stingimo greitis padeda suformuoti tankesnę kristalinę struktūrą. Pavyzdžiui, natūralaus aušinimo ir vidutinio oro aušinimo derinys gali padėti luitui palaipsniui ir tolygiai sukietėti nuo paviršiaus iki vidaus.

3.Atsargumo priemonės

1. Griežtai kontroliuoti aplinkos parametrus:Viso proceso metu būtina griežtai stebėti tokius parametrus kaip vakuumo laipsnis, temperatūra ir laikas. Bet koks parametro nukrypimas gali neigiamai paveikti galutinį paviršiaus blizgesio efektą. Pavyzdžiui, dėl nepakankamo vakuumo gali susimaišyti dujos, dėl ko luito paviršius gali tapti porėtas; netinkamas temperatūros valdymas gali lemti šiurkščią arba netolygią kristalinę struktūrą.

2. Operatorių įgūdžių reikalavimai: Operatoriai turi turėti didelę patirtį eksploatavimo srityjevakuuminio luitų liejimo mašinosir gilų aukso bei sidabro apdirbimo technologijos supratimą. Veiklos procese būtina mokėti tiksliai įvertinti įvairias situacijas ir laiku bei teisingai reaguoti.

3. Reguliarus įrangos techninis aptarnavimas:Siekiant užtikrinti, kad vakuuminio luitų liejimo mašina visada veiktų tinkamai, būtina reguliariai prižiūrėti įrangą. Įskaitant vakuuminės sistemos valymą, kaitinimo elementų patikrinimą, temperatūros jutiklių kalibravimą ir kt., siekiant užtikrinti, kad visi įrangos veikimo rodikliai atitiktų reikalavimus.

Atliekant aukščiau paminėtą vakuuminio liejimo mašinos operacijų seriją, aukso ir sidabro paviršius gali spinduliuoti žavų blizgesį, netaikant tradicinių poliravimo procesų. Šis metodas suteikia naują požiūrį ir procesų pasirinkimą aukso ir sidabro apdirbimo pramonei, kuris padeda pagerinti gamybos efektyvumą ir produkto kokybę.