Granuliavimo sistemos
Granuliavimo sistemos, dar vadinamos „smūgiais“, yra sukurtos ir naudojamos specialiai tauriųjų metalų, lakštų, metalo juostų ar metalo laužo granuliavimui į tinkamus grūdelius. Granuliavimo bakus labai lengva išimti, kad būtų galima išvalyti. Ištraukiama rankena, kad būtų lengva išimti bako įdėklą. Pasirenkama vakuuminio slėginio liejimo mašina arba nepertraukiamo liejimo mašina su granuliavimo rezervuaru yra sprendimas ir atsitiktiniam granuliavimui. Granuliavimo rezervuarai yra prieinami visoms VPC serijos mašinoms. Standartinio tipo granuliavimo sistemose yra keturių ratų bakas, kuris lengvai juda ir išvažiuoja.
-
Metalo granuliavimo mašina aukso sidabro variui 4kg 6kg 8kg10kg15kg
1. Su temperatūros kontrole, tikslumas iki ±1°C.
2. Itin žmogiškas dizainas, operacija paprastesnė nei kitų.
3. Naudokite importuotą Mitsubishi valdiklį.
4. Sidabro granuliatorius su temperatūros kontrole (Gold Silver Grains Casting Machine, Silver Granulating Machine).
5. Ši mašina naudoja pažangią IGBT šildymo technologiją, liejimo efektas yra labai geras, sistema yra stabili ir saugi, išlydyto aukso talpa yra neprivaloma, o granuliuoto metalo specifikacija yra neprivaloma.
6. Granuliavimo greitis yra greitas ir nėra triukšmo. Dėl tobulų pažangių testavimo ir apsaugos funkcijų visa mašina yra saugi ir patvari.
7. Mašina yra padalinto dizaino, o korpusas turi daugiau laisvos vietos.
-
Platinos granuliavimo sistemos granuliavimo mašina 10kg
„Hasung Platinum Shot Maker“ granuliavimo mašina, palyginti su panašiais rinkoje esančiais produktais, turi neprilygstamų išskirtinių pranašumų, susijusių su našumu, kokybe, išvaizda ir kt., ir turi gerą reputaciją rinkoje. „Hasung“ apibendrina ankstesnių gaminių trūkumus ir nuolat juos tobulina. Hasung Platinum Shot Maker granuliavimo mašinos specifikacijos gali būti pritaikytos pagal jūsų poreikius.
Pagrindiniai naujos kartos šūvių meistrų privalumai
Lengvas granuliavimo bako su platforma montavimas
Aukštos kokybės granuliavimo našumas
Ergonomiškas ir puikiai subalansuotas dizainas, užtikrinantis saugų ir lengvą valdymą
Optimizuotas aušinimo vandens srautas
Patikimas vandens ir granulių atskyrimas -
Vakuuminis šratų gamintojas auksiniam sidabriniam variui 1kg 2kg 4kg 8kg
Šios vakuuminio granuliavimo sistemos dizainas pagrįstas realiais tauriųjų metalų proceso poreikiais, naudojant modernią aukštųjų technologijų indukcinio šildymo technologiją.
Vakuuminis granuliatorius naudojamas aukštos kokybės ir vienalyčiams tauriųjų metalų, tokių kaip auksas, sidabras, varis ir lydiniai, grūdams gaminti, pradedant nuo žaliavos, išlydomos Hasung indukciniu kaitinimu inertinių dujų apsauginėje atmosferoje, po to pilamas į vandens rezervuarą. per daug tuščiavidurį tiglį, kuris veikia kaip srauto pertraukiklis.
Vakuuminis granuliatorius naudoja visiškai vakuuminį ir inertinių dujų lydymą ir granuliavimą, mašina gali automatiškai maišyti lydymosi, elektromagnetinio maišymo ir šaldymo uždaroje + vakuumo / inertinių dujų apsaugos lydymo kameroje, kad gaminys neturėtų oksidacijos, super mažas nuostolis, be porų, be spalvos išsiskyrimo ir graži vienodo dydžio išvaizda.
Šioje įrangoje naudojama „Mitsubishi PLC“ programos valdymo sistema, SMC pneumatinė ir „Panasonic“ servomotorinė pavara bei kiti gerai žinomų prekės ženklų komponentai namuose ir užsienyje.
-
Aukšto vakuumo granuliavimo sistema aukso sidabro variui 20kg 50kg 100kg
Aukšto vakuumo granuliatorius granuliuoja tauriųjų metalų daleles, skirtas lieti jungiamąją vielą: auksą, sidabrą ir varį, jungiamoji viela daugiausia naudojama puslaidininkinėms medžiagoms, fotovoltinės suvirinimo medžiagoms, medicinos įrangai, dirbtinio intelekto aparatams. Be to, šie didelio vakuumo metalo šratiniai yra sukurti specialiai tauriųjų metalų granuliavimui. , lakštinio metalo ar likučių į tinkamus grūdelius. Granuliavimo bakus labai lengva išimti, kad būtų galima išvalyti. HS-VGR didelio vakuumo granuliavimo mašinos yra su tiglio talpa nuo 20 kg iki 100 kg. Korpuso medžiagoms naudojamas 304 nerūdijantis plienas, kuris užtikrina kokybę ilgą eksploatavimo laiką, taip pat modulinės konstrukcijos, kad atitiktų reikalaujamą kokybę.
Pagrindinės programos:
1. Aukso ir pagrindinio lydinio lydinių paruošimas
2. Lydinių komponentų paruošimas
3. Lydinių paruošimas iš komponentų
4. Jau išlieto metalo valymas
5. Metalo grūdelių gamyba tauriųjų metalų sandoriamsVGR serija buvo sukurta metalo granulių, kurių grūdelių dydis yra nuo 1,5 mm iki 4 mm, gamybai. Sistemos yra pagrįstos Hasung granuliavimo įrenginiais, tačiau visi pagrindiniai komponentai, ypač reaktyvinė sistema, yra specialūs patobulinimai.
Didelė talpa, pvz., 100 kg vakuuminio granuliavimo sistema, gali būti komplektuojama su individualia Mitsubishi PLC Touch Panel valdymo sistema.
Pasirenkama vakuuminio slėgio įranga arba nuolatinio liejimo mašina su granuliavimo baku yra tinkamas sprendimas retkarčiais granuliuoti. Granuliavimo rezervuarai yra prieinami visoms VC serijos mašinoms.
Pagrindiniai naujos kartos šratų privalumai:
1. Lengvas granuliavimo bako montavimas
2. Greitas liejimo ir granuliavimo keitimas
3. Ergonomiškas ir puikiai subalansuotas dizainas, užtikrinantis saugų ir lengvą valdymą
4. Optimizuotas aušinimo vandens srautas
5. Patikimas vandens ir granulių atskyrimas
6. Galingiausias ir efektyviausias tauriųjų metalų perdirbimo grupėms.
7. Energijos taupymas, greitas tirpimas. -
Metalo granuliavimo mašina aukso sidabro vario lydiniui 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg 150 kg
1. Su temperatūros kontrole, tikslumas iki ±1°C.
2. Itin žmogiškas dizainas, operacija paprastesnė nei kitų.
3. Naudokite importuotą Mitsubishi valdiklį.
4. Sidabro granuliatorius su temperatūros kontrole (Gold Silver Grains Casting Machine, Silver Granulating Machine).
5. Ši mašina naudoja pažangią IGBT šildymo technologiją, liejimo efektas yra labai geras, sistema yra stabili ir saugi, išlydyto aukso talpa yra neprivaloma, o granuliuoto metalo specifikacija yra neprivaloma.
6. Granuliavimo greitis yra greitas ir nėra triukšmo. Dėl tobulų pažangių testavimo ir apsaugos funkcijų visa mašina yra saugi ir patvari.
7. Mašina yra padalinto dizaino, o korpusas turi daugiau laisvos vietos.
-
Kompaktiško dydžio metalo granuliavimo įranga aukso sidabrui
Maži metaliniai strypai. Su temperatūros kontrole, tikslumas iki ±1°C.
Itin žmogiškas dizainas, operacija paprastesnė nei kitų.
Naudokite importuotą Mitsubishi valdiklį.Ši mašina naudoja Vokietijos IGBT pažangią šildymo technologiją, liejimo efektas yra labai geras, sistema yra stabili ir saugi, išlydyto aukso talpa yra neprivaloma, o granuliuoto metalo specifikacija yra neprivaloma. Granuliavimo greitis yra greitas ir nėra triukšmo. Dėl tobulų pažangių testavimo ir apsaugos funkcijų visa mašina yra saugi ir patvari. Mašina turi padalintą dizainą, o korpusas turi daugiau laisvos vietos.
Naudojimas be oro kompresoriaus, liejimas rankiniu būdu mechaniniu atidaromu kamščiu.
Ši GS serijos granuliavimo sistema tinka nedidelei talpai nuo 1 kg iki 8 kg (auksinė), ji tinka klientams, kurie turi mažą erdvę.
Kas yra metalo granuliavimas?
Granuliavimas (iš lot. granum = „grūdas“) – tai auksakalystės technika, kai brangakmenio paviršius pagal dizaino raštą dekoruojamas nedidelėmis tauriojo metalo sferomis, vadinamomis granulėmis. Seniausi archeologiniai šia technika pagamintų brangenybių radiniai buvo rasti karališkuose Ūro kapuose, Mesopotamijoje ir siekia 2500 m. pr. Kr. Iš šios vietovės technika išplito į Anatoliją, Siriją, į Troją (2100 m. pr. Kr.) ir galiausiai į Etruriją. (VIII a. pr. Kr.). Granuliavimo mažėjimą lėmė laipsniškas etruskų kultūros nykimas tarp III ir II amžių prieš Kristų.1 Senovės graikai taip pat naudojo granuliavimo darbus, tačiau būtent Etrurijos meistrai išgarsėjo šia technika, nes jų paslaptingas smulkių miltelių granuliavimo2 panaudojimas, akivaizdžiai nenaudojant kietojo lydmetalio.
Granuliavimas yra bene paslaptingiausia ir žavingiausia iš senovės dekoravimo technikų. Amatininkai Fenici ir Greci pristatė Etrurijai VIII amžiuje prieš Kristų, kur metalurgijos žinios ir tauriųjų metalų panaudojimas jau buvo labai pažengusios į priekį, etruskų auksakaliai ekspertai padarė šią techniką savo, kad sukurtų neprilygstamo sudėtingumo ir grožio meno kūrinius.
1800-ųjų pirmoje pusėje buvo atlikti keli kasinėjimai Romos (Cerveteri, Toscanella ir Vulci) bei Pietų Rusijos (Kerčo ir Tamano pusiasalių) apylinkėse, kurių metu buvo atskleisti senovės etruskų ir graikų papuošalai. Šie brangakmeniai buvo dekoruoti granulėmis. Juvelyriniai dirbiniai pateko į Castellani šeimos juvelyrų, kurie buvo labai įsitraukę į senovės papuošalų tyrimus, dėmesį. Daugiausia dėmesio sulaukė radiniai iš etruskų laidojimo vietų, nes juose panaudotos itin smulkios granulės. Alessandro Castellani labai išsamiai ištyrė šiuos artefaktus, kad pabandytų išsiaiškinti jų gamybos metodą. Tik XX amžiaus pradžioje, po Castellani mirties, koloidinio / eutektinio litavimo galvosūkis buvo galutinai išspręstas.
Nors kastelėnų ir jų amžininkų paslaptis liko paslaptis, naujai atrasti etruskų papuošalai maždaug 1850-aisiais paskatino archeologinį papuošalų atgimimą. Buvo atrasti auksakalystės metodai, kurie leido Castellani ir kitiems ištikimai atkurti kai kuriuos geriausius kada nors iškastus senovinius papuošalus. Daugelis šių metodų visiškai skyrėsi nuo etruskų naudotų metodų, tačiau vis tiek davė priimtinų rezultatų. Daugelis šių archeologinio atgimimo papuošalų dabar yra svarbiose juvelyrinių dirbinių kolekcijose visame pasaulyje, kartu su jų senoviniais atitikmenimis.
GRANULĖS
Granulės pagamintos iš to paties lydinio, kaip ir metalas, kuriam jos bus dedamos. Vienas iš būdų pradedamas iškočioti labai ploną metalo lakštą ir išilgai krašto nukirpti labai siaurus pakraščius. Kraštelis nupjaunamas ir susidaro daug mažų kvadratėlių arba metalo plokštelių. Kitas grūdelių kūrimo būdas naudoja labai ploną vielą, susuktą aplink ploną įtvarą, pavyzdžiui, adatą. Tada ritė supjaustoma į labai mažus šokinėjimo žiedus. Taip susidaro labai simetriški žiedai, dėl kurių susidaro tolygesnio dydžio granulės. Tikslas yra sukurti daug tokio paties dydžio rutulių, kurių skersmuo ne didesnis kaip 1 mm.
Metalinės plokštelės arba šokinėjimo žiedai yra padengti anglies milteliais, kad šaudymo metu jie nesuliptų. Tiglio dugnas yra padengtas anglies sluoksniu, o metaliniai antgaliai apibarstomi taip, kad jie būtų kuo tolygiau išdėstyti. Po to dedamas naujas anglies miltelių sluoksnis ir daugiau metalo gabalėlių, kol tiglis bus užpildytas maždaug tris ketvirtadalius. Tiglis kūrenamas krosnyje arba krosnyje, o tauriųjų metalų gabalėliai jų lydinio lydymosi temperatūroje susisuka į mažus rutulius. Šios naujai sukurtos sferos paliekamos atvėsti. Vėliau jie valomi vandenyje arba, jei bus naudojama litavimo technika, marinuojami rūgštyje.
Nevienodo dydžio granulės nesukurtų malonaus dizaino. Kadangi auksakaliui neįmanoma sukurti tobulai suderintų vienodo skersmens rutulių, prieš naudojimą granulės turi būti surūšiuotos. Granulėms rūšiuoti naudojama serija sietų.
Kaip gaminate auksinį šūvį?
Ar aukso šratų gamybos procesas tik pakaitinus išlydytą auksą lėtai išpilamas į vandenį? O gal darote viską iš karto? Koks tikslas gaminti aukso šratus, o ne luitus ir pan.
Auksinis šratas nėra sukurtas pilant iš indo kraštelio. Jis turi būti išleistas per purkštuką. Galite padaryti paprastą, išgręždami nedidelę skylę (1/8") lydymosi lėkštelės apačioje, kuri tada būtų pritvirtinta virš vandens talpyklos, o ant lėkštelės grotų deglas aplink skylę. Taip išvengsite auksas nuo užšalimo inde, kai jis perkeliamas iš lydymosi indo, kuriame lydosi aukso milteliai.
Šratus renkasi tie, kurie naudoja auksą, nes tai leidžia lengvai pasverti norimą kiekį. Išmintingi auksakaliai vienu metu neišlydo daug aukso, kitaip gali atsirasti defektų liejinių (dujų inkliuzų).
Išlydžius tik reikiamą kiekį, nedidelį likusį kiekį (sprue) galima išlydyti su kita partija, užtikrinant, kad pakartotinai ištirpęs auksas nesikaups.
Aukso tirpimo problema yra ta, kad netaurieji metalai (paprastai varis, bet ne tik varis) oksiduojasi ir pradeda gaminti dujas, kurios kaupiasi mažose liejinių kišenėse. Dauguma juvelyrų, užsiimančių liejimu, yra turėję tokios patirties ir dažnai paaiškina, kodėl nenori arba nenori naudoti anksčiau naudoto aukso.
