Nepertraukiamo liejimo mašinos

Įprastų nuolatinio liejimo mašinų veikimo principas grindžiamas panašiomis idėjomis kaip ir mūsų vakuuminio slėgio liejimo mašinos. Užuot pilę skystą medžiagą į kolbą, galite pagaminti/traukti lakštą, vielą, strypą ar vamzdelį naudodami grafito formą. Visa tai vyksta be jokių oro burbuliukų ar susitraukiančio poringumo. Vakuuminės ir aukšto vakuumo nepertraukiamo liejimo mašinos iš esmės naudojamos aukštos kokybės laidams, tokiems kaip jungiamoji viela, puslaidininkis, kosmoso laukas, gaminti.

Tauriųjų metalų horizontaliojo vakuuminio nepertraukiamo liejimo mašina

Horizontalus vakuuminis nuolatinis ratukas: privalumai ir savybės

Horizontalūs vakuuminiai ištisiniai ratukai yra svarbi metalo liejimo pramonės dalis ir siūlo daugybę privalumų bei funkcijų, dėl kurių jie yra populiarus gamintojų pasirinkimas. Šios mašinos skirtos tiksliai ir efektyviai gaminti aukštos kokybės metalo gaminius. Šiame straipsnyje mes išnagrinėsime horizontalių vakuuminių ištisinių ratukų privalumus ir ypatybes bei jų įtaką metalo liejimo procesui.

Horizontaliojo vakuuminio nepertraukiamo liejimo mašinos privalumai

1. Pagerinti gaminių kokybę: Vienas iš pagrindinių horizontalaus vakuuminio nepertraukiamo liejimo mašinų privalumų yra galimybė gaminti aukštos kokybės metalo gaminius. Vakuuminė aplinka padeda sumažinti priemaišų ir dujų įstrigimą išlydytame metale, todėl produktas yra vienodesnis ir rafinuotas. Tai pagerina liejamo metalo mechanines savybes ir paviršiaus apdailą, todėl jis tinkamas įvairioms reikmėms.

2. Patobulintas proceso valdymas: horizontali vakuuminė nuolatinio liejimo mašina gali tiksliai valdyti liejimo procesą. Vakuuminės technologijos naudojimas leidžia geriau reguliuoti aušinimo greitį ir metalo kietėjimą, todėl liejimo procesas yra nuoseklesnis ir kontroliuojamas. Toks proceso kontrolės lygis padeda sumažinti defektus ir užtikrina aukštos kokybės liejinių gamybą.

3. Didesnis našumas: šios mašinos skirtos nuolatiniam darbui, kad būtų pasiektas didelis našumas. Horizontali liejimo proceso orientacija leidžia gaminti ilgus nepertraukiamus liejinius, todėl sumažėja poreikis dažnai keisti formas ir padidėja bendras našumas. Dėl to horizontalūs vakuuminiai ratukai yra ekonomiškas sprendimas gamintojams, norintiems optimizuoti savo gamybos procesus.

4. Energijos vartojimo efektyvumas: horizontalioje nuolatinio liejimo mašinoje naudojama vakuuminė technologija, siekiant sumažinti energijos suvartojimą liejimo proceso metu. Sukūrus kontroliuojamą kietėjimo aplinką, sumažinamas perteklinės šilumos poreikis, taupoma energija ir sumažinamos gamintojų eksploatacinės išlaidos.

Horizontalaus vakuuminio nepertraukiamo liejimo mašinos charakteristikos

1. Horizontali liejimo konstrukcija: Horizontali šių mašinų orientacija leidžia nuolat lieti ilgus ir vienodus metalo gaminius. Ši dizaino savybė ypač naudinga gaminant strypus, vamzdžius ir kitus ilgo ilgio gaminius, todėl tai yra universalus sprendimas įvairiems metalo liejimo darbams.

2. Vakuuminė kamera: Vakuuminė kamera horizontaliame ištisiniame ratuke atlieka labai svarbų vaidmenį kuriant kontroliuojamą aplinką liejimo procesui. Vakuuminės kameros padeda pagerinti liejamų gaminių kokybę ir vientisumą, pašalindamos iš išlydyto metalo orą ir kitas priemaišas.

3. Aušinimo sistema: šiose mašinose sumontuotos pažangios aušinimo sistemos, kurios gali tiksliai valdyti kietėjimo procesą. Aušinimo greitis reguliuojamas, kad atitiktų specifinius skirtingų metalų lydinių reikalavimus, užtikrinant aukštos kokybės liejinių su pastoviomis mechaninėmis savybėmis gamybą.

4. Automatikos ir valdymo sistema: horizontalioje vakuuminėje nuolatinio liejimo mašinoje yra pažangi automatizavimo ir valdymo sistema, kuri gali tiksliai stebėti ir reguliuoti liejimo procesą. Toks automatizavimo lygis padeda sumažinti žmogiškąsias klaidas ir užtikrina liejimo parametrų pakartojamumą, todėl gaminio kokybė yra pastovi.

Apibendrinant galima pasakyti, kad horizontalūs vakuuminiai ištisiniai ratukai turi daugybę privalumų ir funkcijų, todėl jie yra pirmasis metalo liejimo pasirinkimas. Nuo gaminių kokybės ir procesų kontrolės iki našumo ir energijos vartojimo efektyvumo gerinimo šios mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį gaminant aukštos kokybės metalo gaminius. Dėl pažangaus dizaino ir technologijų horizontalūs vakuuminiai nuolatiniai ratukai ir toliau skatina naujoves ir efektyvumą metalo liejimo pramonėje.

paklausimas detalė
Nepertraukiamo aukso sidabro vario lydinio liejimo mašina 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg

1. Kai tik sidabrinės auksinės juostelės vielos vamzdžio strypasnuolatinio liejimo mašinajuvelyriniai dirbiniai buvo pristatyti į rinką, sulaukė teigiamų atsiliepimų iš daugelio klientų, kurie teigė, kad tokio tipo gaminiai gali efektyviai išspręsti jų poreikius. Be to, gaminys plačiai naudojamas metalo liejyme.

2. Nepertraukiamo liejimo mašina, skirta 20 kg 30 kg 50 kg 50 kg 100 kg sveriantiems vamzdžiams gaminti, palyginti su panašiais rinkoje esančiais produktais, ji turi neprilygstamų išskirtinių pranašumų, susijusių su našumu, kokybe, išvaizda ir kt., ir turi gerą reputaciją rinkoje.Hasung apibendrina ankstesnių gaminių trūkumus ir nuolat juos tobulina. Nepertraukiamo liejimo mašinos, skirtos 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg juostelių vamzdžių gamybai, specifikacijas galima pritaikyti pagal jūsų poreikius.

paklausimas detalė
Aukšto vakuumo nepertraukiamo liejimo mašina, skirta naujų medžiagų liejimui, klijavimui aukso sidabro vario viela

Elektroninių medžiagų, tokių kaip sidabro lydinio vario vielos ir didelio grynumo specialios vielos liejimas Šios įrangos sistemos dizainas pagrįstas faktiniais projekto ir proceso poreikiais ir visapusiškai išnaudoja šiuolaikines aukštųjų technologijų technologijas.

1. Priimkite vokišką aukšto dažnio šildymo technologiją, automatinį dažnio sekimą ir daugialypės apsaugos technologiją, kuri gali ištirpti per trumpą laiką, taupyti energiją ir efektyviai dirbti.

2. Uždaro tipo + apsaugos nuo inertinių dujų lydymosi kamera gali užkirsti kelią išlydytų žaliavų oksidacijai ir priemaišų susimaišymui. Ši įranga tinka didelio grynumo metalų arba lengvai oksiduojamų elementarių metalų liejimui.

3. Lydymosi kamerai apsaugoti naudokite uždaras + inertines dujas. Lydant inertinių dujų aplinkoje, anglies formos oksidacijos nuostoliai yra beveik nereikšmingi.

4. Naudojant elektromagnetinio maišymo + mechaninio maišymo funkciją, apsaugotą nuo inertinių dujų, spalva nesiskiria.

5. Naudojant Mistake Proofing (anti-fool) automatinę valdymo sistemą, operacija yra patogesnė.

6. Naudojant PID temperatūros reguliavimo sistemą, temperatūra yra tikslesnė (±1°C).

7. HVCC serijos didelio vakuumo nepertraukiamo liejimo įranga yra sukurta ir gaminama nepriklausomai, naudojant pažangias technologijas, naudojama nepertraukiamam didelio grynumo aukso, sidabro, vario ir kitų lydinių liejimui.

8. Šioje įrangoje naudojama „Mitsubishi PLC“ programos valdymo sistema, SMC pneumatinė ir „Panasonic“ servovariklio pavara bei kiti vietinių ir užsienio prekės ženklų komponentai.

9. Lydymas uždaroje + apsaugos nuo inertinių dujų lydymo patalpoje, dvigubas padavimas, elektromagnetinis maišymas, mechaninis maišymas, šaldymas, kad gaminys nesioksiduotų, netektų mažais nuostoliais, nebūtų poringumo, nesiskirtų spalva ir graži išvaizda.

10. Vakuuminis tipas: didelis vakuumas.

paklausimas detalė
Vakuuminė nepertraukiamo aukso sidabro vario lydinio liejimo mašina

Unikali vakuuminio nepertraukiamo liejimo sistema

Aukščiausios kokybės pusgaminiams:

Siekdami sumažinti oksidacijos riziką lydymosi ir tempimo metu, didžiausią dėmesį skiriame deguonies kontakto išvengimui ir greitam tempiamosios metalinės medžiagos temperatūros sumažinimui.

Savybės, padedančios išvengti kontakto su deguonimi:

1. Inertinių dujų sistema lydymosi kamerai
2. Lydymosi kameros vakuuminė sistema – unikali Hasung vakuuminio nepertraukiamo liejimo mašinoms (VCC serija)
3. Inertinių dujų praplovimas prie štampo
4. Optinio štampo temperatūros matavimas
5. Papildoma antrinė aušinimo sistema
6. Visos šios priemonės idealiai tinka lydiniams, kurių sudėtyje yra vario, pavyzdžiui, raudonajam auksui arba sidabrui, nes šios medžiagos lengvai oksiduojasi.

Piešimo procesą ir situaciją galima nesunkiai pastebėti stebint langus.

Vakuuminiai laipsniai gali būti pagal klientų pageidavimą.

paklausimas detalė
Nepertraukiamo aukso sidabro vario lydinio liejimo mašina

Šios įrangos sistemos projektavimas pagrįstas realiais projekto ir proceso poreikiais, naudojant modernias aukštųjų technologijų technologijas.

1. Naudojant vokišką aukšto dažnio šildymo technologiją, automatinį dažnio sekimą ir kelias apsaugos technologijas, jį galima išlydyti per trumpą laiką, taupant energiją ir tausojant aplinką bei dideliu darbo efektyvumu.

2. Uždaro tipo + apsaugos nuo inertinių dujų lydymosi kamera gali užkirsti kelią išlydytų žaliavų oksidacijai ir neleisti susimaišyti priemaišoms. Ši įranga tinka didelio grynumo metalų arba lengvai oksiduojamų elementarių metalų liejimui.

3. Naudojant uždarą + apsaugos nuo inertinių dujų lydymo kamerą, lydymas ir siurbimas atliekami vienu metu, laikas sutrumpėja perpus, o gamybos efektyvumas labai pagerėja.

4. Lydant inertinių dujų aplinkoje, anglies tiglio oksidacijos nuostoliai yra beveik nereikšmingi.

5. Naudojant elektromagnetinio maišymo funkciją, apsaugotą nuo inertinių dujų, spalva nesiskiria.

6. Ji priima klaidų tikrinimo (apsauga nuo kvailysčių) automatinę valdymo sistemą, kurią lengviau naudoti.

7. Naudojant PID temperatūros reguliavimo sistemą, temperatūra yra tikslesnė (±1°C). HS-CC serijos nepertraukiamo liejimo įranga yra nepriklausomai sukurta ir gaminama naudojant pažangias technologijas ir skirta aukso, sidabro, vario ir kitų lydinių juostelių, strypų, lakštų, vamzdžių ir kt. lydymui ir liejimui.

8. Šioje įrangoje naudojama Mitsubishi PLC programos valdymo sistema, SMC pneumatinė ir Panasonic servomotorinė pavara bei kiti gerai žinomų prekės ženklų komponentai namuose ir užsienyje.

9. Lydymas, elektromagnetinis maišymas ir šaldymas uždaroje + apsaugos nuo inertinių dujų lydymo patalpoje, kad gaminys nepasižymėtų oksidacija, mažų nuostolių, porų, spalvos išsiskyrimo ir gražios išvaizdos.

paklausimas detalė

Kas yra nuolatinis liejimas, kam jis skirtas, kokie privalumai?

Nepertraukiamo liejimo procesas yra labai efektyvus būdas gaminti pusgaminius, tokius kaip strypai, profiliai, plokštės, juostos ir vamzdeliai, pagaminti iš aukso, sidabro ir spalvotųjų metalų, tokių kaip varis, aliuminis ir lydiniai.

Net jei yra skirtingos nepertraukiamo liejimo technikos, liejant auksą, sidabrą, varį ar lydinius reikšmingo skirtumo nėra. Esminis skirtumas yra liejimo temperatūros, kurios svyruoja nuo maždaug 1000 °C sidabro ar vario atveju iki 1100 °C aukso ar kitų lydinių atveju. Išlydytas metalas nuolat liejamas į laikymo indą, vadinamą kaušeliu, ir iš ten teka į vertikalią arba horizontalią liejimo formą atviru galu. Tekėdama per formą, kuri aušinama kristalizatoriumi, skysta masė įgauna formos profilį, pradeda stingti jos paviršiuje ir palieka formą pusiau kietoje gijoje. Tuo pačiu metu į formą nuolat tiekiamas naujas lydalas tokiu pat greičiu, kad neatsiliktų nuo stingstančios gijos, paliekančios formą. Strypas toliau aušinamas naudojant vandens purškimo sistemą. Naudojant sustiprintą aušinimą, galima padidinti kristalizacijos greitį ir sukurti gijoje vienalytę smulkiagrūdę struktūrą, suteikiančią pusgaminiui geras technologines savybes. Tada sustingusi sruogelė ištiesinama ir žirklėmis arba pjovimo degikliu supjaustoma iki norimo ilgio.

Sekcijos gali būti toliau apdirbamos atliekant vėlesnes valcavimo operacijas, siekiant gauti įvairių matmenų strypus, strypus, ekstruzijos ruošinius (ruošinius), plokštes ar kitus pusgaminius.

Nepertraukiamo liejimo istorija
Pirmieji bandymai lieti metalus nenutrūkstamu procesu buvo padaryti XIX amžiaus viduryje. 1857 m. seras Henris Bessemeris (1813–1898) gavo patentą metalo liejimui tarp dviejų priešingai besisukančių ritinėlių, skirtų metalinėms plokštėms gaminti. Tačiau tą kartą šis metodas liko be dėmesio. Nuo 1930 m. buvo padaryta lemiama pažanga naudojant Junghans-Rossi techniką, skirtą nepertraukiamam lengvųjų ir sunkiųjų metalų liejimui. Kalbant apie plieną, nenutrūkstamo liejimo procesas buvo sukurtas 1950 m., prieš (ir taip pat po to) plienas buvo pilamas į stacionarią formą, kad būtų suformuoti „luitai“.
Nepertraukiamas spalvotųjų metalų strypų liejimas buvo sukurtas Properzi procesu, kurį sukūrė Ilario Properzi (1897-1976), bendrovės Continuus-Properzi įkūrėjas.

Nepertraukiamo liejimo privalumai
Nepertraukiamas liejimas yra puikus būdas gaminti ilgų dydžių pusgaminius ir leidžia pagaminti didelius kiekius per trumpą laiką. Produktų mikrostruktūra yra tolygi. Lyginant su liejimu formomis, nuolatinis liejimas yra ekonomiškesnis energijos suvartojimo atžvilgiu ir sumažina laužo kiekį. Be to, gaminių savybes galima nesunkiai pakeisti keičiant liejimo parametrus. Kadangi visas operacijas galima automatizuoti ir valdyti, nuolatinis liejimas suteikia daugybę galimybių lanksčiai ir greitai pritaikyti produkciją prie besikeičiančių rinkos reikalavimų ir derinti ją su skaitmeninimo (Industrie 4.0) technologijomis.