Video šou
Hasung, kaip profesionalus tauriųjų metalų monetų kalimo sprendimų tiekėjas, sukūrė keletą monetų gamybos linijų visame pasaulyje. Monetos svoris svyruoja nuo 0,6 g iki 1 kg auksinės apvalios, kvadratinės ir aštuonkampės formos. Taip pat yra kitų metalų, tokių kaip sidabras ir varis.
Galite banke su Hasung pasiūlyti jums vieno langelio sprendimąmonetų kalimo linija. Į gamybos paketą įeina nurodymai vietoje, monetų kalimo įranga ir inžinieriai, padėsiantys jums išplėsti procesą. Mūsų inžinieriai dalyvavo tiriant auksinių monetų gamybos procesą ir dirbo techniniais konsultantais didelėje žinomoje monetų kalykloje.
Hasung daugiausia dėmesio skiria monetų kalimo problemų sprendimui ir siūlo nuoseklias instrukcijas apie tauriuosius metalus. Jau daugiau nei 20 metų esame auksinių ir sidabrinių monetų gamybos mašinų priešakyje, teikiame profesionalias ir kruopščias inžinerines paslaugas, mokymus vietoje ir techninę pagalbą.
Spustelėkitenuolatinio liejimo mašinos ir valcavimo mašinosnorėdami peržiūrėti detales.
Kaip gaminamos monetos?
Metodai, naudojami monetoms gaminti, bėgant metams keitėsi. Pirmą kartą monetos buvo pagamintos senovės Lydijos karalystėje prieš daugiau nei du tūkstančius metų. Senovinių monetų kaldinimo procesas buvo gana paprastas. Pirma, mažas aukso, sidabro ar vario luitas buvo dedamas ant monetos štampavimo, įterpto į kietą paviršių kaip uola. Tada darbuotojas paimdavo antrą monetų kauliuką, uždėdavo jį ant viršaus ir smogdavo dideliu plaktuku.
Viduramžių kalyklos monetoms gaminti naudojo iš anksto suformuotus apvalius metalinius diskus ir sraigtinį presą. Nors tai buvo rankinis procesas, jis buvo lengvesnis ir davė pastovesnę kokybę nei senovinis kaldinimo procesas.
Šiuolaikinės monetos kaldinamos hidrauliniais kalimo presais, kurie automatiškai tiekia ruošinius į mašiną. Kai mašina veikia visu pajėgumu, presas gali pagaminti daugiau nei 600 monetų per minutę. Toks greitis reikalingas tokiai operacijai kaip Jungtinių Valstijų monetų kalykla, kuri kasmet turi pagaminti milijardus monetų.
Nors procesas yra sudėtingas dėl automatizavimo, naudojamo gaminant milijardus monetų, yra keletas bendrų žingsnių, kuriuos naudoja kiekviena kalykla visame pasaulyje. Jungtinių Valstijų monetų kalykla yra didžiausia monetų kalykla pasaulyje, ir mes sutelksime dėmesį į jos gamybos procesą.
1. Kasybos žaliavos
Kaldinimo procesas prasideda nuo žaliavų gavybos. Kasyklos iš visų JAV ir viso pasaulio tiekia auksą, sidabrą, varį ar kitus reikalingus metalus. Iš šių kasyklų gautame žaliavame yra priemaišų, kurios nepriimtinos monetoms kalti.
Jungtinių Valstijų monetų kalykla, be rūdos kasybos reikalingo metalo, taip pat naudoja perdirbtą metalą, regeneruotą iš įvairių šaltinių. Šie šaltiniai apima monetas, kurios nebegali būti „apdirbamos“ ir pašalinamos iš apyvartos. Vietoj to, jie grąžinami į kalyklą, kur perdirbami į naujas monetas.
2. Rafinavimas, lydymas ir liejimas
Neapdorotas metalas yra rafinuotas, kad pašalintų beveik visas priemaišas. Kai kurioms monetoms reikalingas dviejų ar daugiau skirtingų tipų metalų lydinys. Rafinuotas metalas išlydomas ir pridedami skirtingi metalai, kaip reikalaujama pagal specifikacijas. Pavyzdžiui, Jungtinių Valstijų monetų kalykla savo penkių centų monetą gamina iš 75 procentų vario ir 25 procentų nikelio lydinio.
Kai pasiekiamas atitinkamas grynumas arba lydinys, metalas išliejamas į luitą. Tai yra dideli metaliniai strypai, kuriuose yra tinkamas metalo kiekis, kaip reikalauja kalykla. Metalas tikrinamas viso proceso metu, siekiant įsitikinti, ar gaunamas tinkamas grynumas.
3. Riedėjimas
Luito valcavimo iki tinkamo storio procesas gali būti ilgas ir sunkus. Luitas yra valcuojamas tarp dviejų grūdinto plieno ritinėlių, kurie nuolat juda vis arčiau ir arčiau vienas kito. Šis procesas tęsis tol, kol luitas bus susuktas į metalinę juostelę, kurios storis yra tinkamas gaminamai monetai. Be to, valcavimo procesas suminkština metalą ir keičia molekulinę struktūrą, todėl jį lengviau nukalti ir gaunamos aukštesnės kokybės monetos.
Kai tai yra lydinio medžiaga, prieš apdorojimą ją reikia atkaitinti.
4. Tuščiavimas
Jungtinių Valstijų monetų kalykla naudoja metalo ritinius, kurie yra maždaug 13 colių pločio ir sveria kelis tūkstančius svarų. Metalo ritinys išvyniojamas ir išlyginamas, kad būtų pašalintas gamybos proceso kreivumas. Tada jis praleidžiamas per mašiną, kuri išmuša metalinius diskus, kurie dabar yra tinkamo storio ir skersmens gaminamai monetai.
5. Mįslė
Iki šiol metalinių ruošinių gamybos procesas buvo nešvarus ir vykdomas atšiaurioje aplinkoje. Į monetų ruošinius gali susimaišyti smulkios metalo atliekos. Mįslė atskiria tinkamo dydžio ruošinius nuo pašalinių medžiagų, susimaišiusių su monetų ruošiniais.
6. Atkaitinimas ir valymas
Tada kalykla perleidžia monetų ruošinius į atkaitinimo krosnį, kad suminkštintų metalą, kad būtų galima smogti. Tada ruošiniai įdedami į cheminę vonią, kad būtų pašalintas aliejus ir nešvarumai, kurie gali būti ant monetos paviršiaus. Kaldymo metu į monetą gali patekti bet kokios pašalinės medžiagos, todėl ją reikės išmesti.
7. Nuliūdęs
Siekiant apsaugoti dizainą, kuris bus įspūdis ant metalinio monetos ruošinio, kiekvienas monetos ruošinys praleidžiamas per mašiną, kurioje yra ritinėlių rinkinys, kuris tampa šiek tiek mažesnis ir suteikia pakeltą metalinį apvadą abiejose monetos ruošinio pusėse. Šis procesas taip pat padeda užtikrinti, kad monetų ruošinys būtų tinkamo skersmens, kad jis tinkamai atsitrenktų į monetų kalimo presą. Po šio proceso monetos ruošinys dabar vadinamas planšetu.
8. Štampavimas arba streikavimas
Dabar, kai planšetės buvo tinkamai paruoštos, suminkštintos ir nuvalytos, jos yra paruoštos smūgiuoti. Verslo nukaldintos monetos automatiškai tiekiamos į kalimo presą greičiu, kuri gali siekti kelis šimtus monetų per minutę. Kolekcionieriams pagamintos bandomosios monetos rankiniu būdu tiekiamos į monetų kalimo presą ir kiekviena moneta išmušama bent po du kartus.
9. Paskirstymas
Monetos, kurios praeina patikrinimą, dabar paruoštos platinti. Verslo monetos supakuojamos į birius saugojimo maišus ir siunčiamos platintojams visame pasaulyje. Kolekcinės monetos dedamos į specialius laikiklius bei dėžutes ir siunčiamos monetų kolekcionieriams visame pasaulyje.
Išsami informacija:
Spustelėkitenuolatinio liejimo mašina.
Lakštų valcavimo staklės
Yra dviejų tipų valcavimo staklynai, skirti juostoms / monetoms gaminti. Pirmojo tipo lakštų valcavimo staklės daro normalų paviršių, šiuo atveju jį paprastai reikia galutinai poliruoti būgniniu poliravimo aparatu.
| MODELIS Nr. | HS-8HP | HS-10AG |
| Prekės ženklo pavadinimas | HASUNG | |
| Įtampa | 380V 50/60Hz, 3 fazės | |
| Galia | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Volelis | skersmuo 120 × plotis 210 mm | skersmuo 150 × plotis 220 mm |
| kietumas | 60-61 ° | |
| Matmenys | 980×1180×1480 mm | 1080x580x1480 mm |
| Svoris | apytiksliai 600 kg | apytiksliai 800 kg |
| Galimybė | Maksimalus valcavimo storis iki 25 mm | Maksimalus valcavimo storis iki 35 mm |
| Privalumas | Rėmas yra nuvalytas elektrostatinėmis dulkėmis, korpusas padengtas dekoratyviniu kietu chromu, o nerūdijančio plieno dangtis yra gražus ir praktiškas be rūdžių. vieno greičio / dvigubo greičio | |
| Pogarantinis aptarnavimas | Vaizdo įrašų techninė pagalba, pagalba internetu, atsarginės dalys, techninės priežiūros ir remonto paslaugos vietoje | |
Volframo plieno veidrodinio paviršiaus valcavimo staklynas
Kitas tipas yra volframo plieno medžiagos ritininio veidrodinio paviršiaus lakštinio valcavimo staklės. Su šio tipo valcavimo mašina gausite veidrodinio paviršiaus lakštą.
| Modelis Nr. | HS-M5HP | HS-M8HP | ||
| Prekės ženklo pavadinimas | HASUNG | |||
| Įtampa | 380V; 50/60hz 3 fazės | |||
| Galia | 3,7kw | 5,5kw | ||
| Volframo ritinėlio dydis | skersmuo 90 × plotis 60 mm | skersmuo 90 × plotis 90 mm | skersmuo 100 × plotis 100 mm | skersmuo 120 × plotis 100 mm |
| Volelio kietumas | 92-95 ° | |||
| Medžiaga | importuotas volframo plieno ruošinys | |||
| Matmenys | 880×580×1400 mm | 980×580×1450 mm | ||
| Svoris | apytiksliai 450 kg | apytiksliai 500 kg | ||
| Savybės | Su tepimu; pavara; Valcavimo lakšto storis 10mm, ploniausias 0,1mm; ekstruzinio lakštinio metalo paviršiaus veidrodžio efektas; statinis miltelių purškimas ant rėmo, dekoratyvinis kietas chromas, nerūdijantis plienas viršelis, gražus ir praktiškas nebus surūdijęs. | |||
HIDRAULINIS MONETŲ TUŠINIMO SPAUDAS
Blankavimo procesas
20 tonų hidraulinis monetų pjovimo / išlyginimo presas
40 tonų hidraulinis pjovimo ir įspaudimo presas
Šis hidraulinis pjovimo presas supjausto aukso ir sidabro ruošinių lakštą, kuris apdorojamas po valcavimo. Tuščias lakštas išpjaunamas norimos formos į apvalią, stačiakampę, pakabuko formą ir pan. Per pjovimo štampus atliekamas procesas, po kurio ruošiniai yra paruošti kalti į hidraulinį štampavimo presą.
Hidraulinio pjovimo galios preso mašinos privalumai.
Idealiai tinka aukso ir sidabro ruošiniams pjauti,
Norėdami geresnių rezultatų, supjaustykite ruošinius skaidriais kraštais,
Veikimas be vargo ir dvigubas režimas su koja ir jungikliu,
Stabdymo sistema, skirta tęsti pjovimą,
Diegimo reguliavimo sistema su lengvu indėlių stalčiumi,
Pjovimo reguliavimas greitesnei gamybai.
Įrengtas uždarymo lovio įtaisas, patogu rinkti medžiagas.
Techniniai parametrai
| Modelis Nr. | HS-20T | HS-40T | HS-100T |
| Nominalus | 20 tonų | 40 tonų | 100 tonų |
| Maksimalus smūgis | 300 mm | 350 mm | 400 mm |
| Atidarymo aukštis | 500 mm | 400 mm | 600 mm |
| Mažėjimo greitis | 160 mm | 180 mm | 120 mm |
| Didėjantis greitis | 150 mm | 160 mm | 120 mm |
| Darbo stalo zona | 600*500mm | 550*450mm | 700*600mm |
| Stalo aukštis nuo žemės | 850 mm | 850 mm | 850 mm |
| Įtampa | 380V 3 fazių | 380V 3 fazių | 380V 3 fazių |
| Variklio galia | 3,75 kW | 3,75 kW | 5,5kw |
| Svoris | 1300 kg | 860 kg | 2200 kg |
HIDRAULINIS ANTspaudavimo presas DAUGIAKS PASKIRTIS
100 tonųHidraulinis monetų įspaudimo presas
150 tonų hidraulinis monetų įspaudimo presas
200 tonų hidraulinis monetų įspaudimo presas
300 tonų hidraulinis aukso ir sidabro kalimo presas
150 tonų hidraulinis monetų įspaudimo presas, tinkantis iki 50 gramų sidabro monetoms gaminti. Presas tinka naudoti tiek rankiniu, tiek vieno ciklo automatiniu režimu. Galima įsigyti su automatiniu monetų išstūmimo mechanizmu. Presas gali būti tiekiamas įvairaus tonažo talpos, pavyzdžiui, 80 tonų, 100 tonų, 150 tonų, 200 tonų pagal jūsų reikalavimą.
300 tonų talpos hidraulinis aukso ir sidabro monetų presavimo aparatas su programuojamu PLC valdikliu, leidžiančiu kelis kartus paskutiniame etape. Presas turi išstūmimo cilindrą automatiniam monetų išmetimui, kad būtų lengva išimti monetą be plaktuko. Ši funkcija suteikia geresnę galutinę monetos apdailą. Šis hidraulinis monetų kalimo presas yra tinkamas auksinėms ir sidabrinėms monetoms gaminti nuo 1,0 gramų iki 100,0 gramų, maitinamas 10,0 AG (7,5 kW) elektros prietaisu ir tiekiamas su tinkama elektros įranga ir valdymo skydeliu. Šioje preso konstrukcijoje yra slėgio reguliavimo valdymas su laikmačiu, kad būtų galima reguliuoti galutinį slėgio laiką prieš grįžtamąjį eigą. Jis gali būti valdomas mygtuku, taip pat automatiniu vieno ciklo režimu.
Be hidraulinio kalimo preso ir tikslaus lakštų valcavimo staklyno, jums reikia indukcinio lydymo aparato arba nepertraukiamo aukso ir sidabro lakštų liejimo mašinos, aukso ir sidabro strypų pjaustymo staklių ir vibracinių poliravimo mašinų, reikalingų norint įrengti visą aukso ir sidabro monetų gamybos įmonę.
Techniniai parametrai
| Modelis Nr | HS-100T | HS-200T | HS-300T |
| Įtampa | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz |
| Galia | 4KW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Maks. spaudimas | 22Mpa | 22Mpa | 24Mpa |
| Darbo stalo potėpis | 110 mm | 150 mm | 150 mm |
| Maks. atidarymas | 360 mm | 380 mm | 380 mm |
| Darbo stalo judėjimo greitis | 120 mm/s | 110 mm/s | 110 mm/s |
| Darbo stalo greitis atgal | 110 mm/s | 100 mm/s | 100 mm/s |
| Darbo stalo dydis | 420*420mm | 500*520mm | 540*580mm |
| Svoris | 1100 kg | 2400 kg | 3300 kg |
| Taikymas | juvelyriniams dirbiniams ir aukso luitai, monetų logotipų štampavimas | ||
| Funkcija | Įprastas / servo variklis pasirinkimui, mygtuko valdymas / „Simens“ PLC valdymo sistema pasirinkimui | ||
Pilna automatinė monetų gamybos sistema
Galite atsiskaityti su Hasung ir pasiūlyti jums vieno langelio sprendimą dėl monetų kalimo linijos. Į gamybos paketą įeina nurodymai vietoje, monetų kalimo įranga ir inžinieriai, padėsiantys jums išplėsti procesą. Mūsų inžinieriai dalyvavo tiriant auksinių monetų gamybos procesą ir dirbo techniniais konsultantais didelėje žinomoje monetų kalykloje.
Hasung daugiausia dėmesio skiria monetų kalimo problemų sprendimui ir siūlo nuoseklias instrukcijas apie tauriuosius metalus. Jau daugiau nei 20 metų esame auksinių ir sidabrinių monetų gamybos mašinų priešakyje, teikiame profesionalias ir kruopščias inžinerines paslaugas, mokymus vietoje ir techninį aptarnavimą.
Paskelbimo laikas: 2022-04-04
