Naujienos

Šiuolaikinėje pramonėje, siekiančioje maksimalaus našumo, metalinių medžiagų nepertraukiamo liejimo savybės tiesiogiai lemia galutinio produkto lubas. Tradicinis nepertraukiamo liejimo metodas atliekamas atmosferos aplinkoje, todėl sunku išvengti tokių problemų kaip nepilni ir pertraukiami metalo gaminiai, todėl tapo kliūtimi, ribojančia aukštos klasės metalinių medžiagų kūrimą.

Taigi, ar yra technologija, kuri gali iš esmės pašalinti šiuos defektus, pavyzdžiui, liejant metalą „kosminėje aplinkoje“? Atsakymas yra „taip“ – vakuuminė nepertraukiamo liejimo mašina. O vakuuminės nepertraukiamo liejimo mašinos taikymo sritis yra labai plati.

Kas yravakuuminis nepertraukiamas liejimas?

Paprastai tariant, vakuuminis nepertraukiamas liejimas yra pažangus procesas, kurio metu išlydytas metalas nuolat įpurškiamas į kristalizatorių ir nepertraukiamai ištraukiamas liejinys labai vakuuminėje aplinkoje. Jis sujungia du pagrindinius „vakuuminio degazavimo“ ir „nepertraukiamo liejimo“ privalumus:

Vakuuminė aplinka: Visiškai pašalina reakciją tarp išlydyto metalo ir dujų, tokių kaip deguonis, azotas ir vandenilis, žymiai sumažindamas poringumą ir oksidų intarpus, pagerindamas metalo grynumą, tankį ir mechanines savybes.

Nuolatinis formavimas: Jis užtikrina nepertraukiamą gamybą nuo skysto metalo iki kietų liejinių, pasižymi dideliu efektyvumu ir automatizavimu, taip pat gali gauti be galo ilgus liejinius su vienoda struktūra ir puikia paviršiaus kokybe.

Kurias pramonės šakas keičia? Platus vakuuminio nepertraukiamo liejimo mašinų pritaikymo laukas

Šio „artefakto“ pritaikymas peržengia tradicinės plieno pramonės ribas ir įkvepia naujos gyvybingumo daugeliui aukščiausios klasės gamybos pramonės šakų.

1. Specialūs lydiniai ir aviacija bei kosmosas
Pritaikymas: Tai yra pagrindinė vakuuminio nepertraukiamo liejimo mašinų mūšio sritis. Naudojama liejant itin aukštus grynumo reikalavimus turinčias medžiagas, tokias kaip aukštos temperatūros lydiniai, titano lydiniai ir preciziniai lydiniai. Šios medžiagos yra labai svarbios orlaivių variklių menčių, raketinių variklių komponentų ir erdvėlaivių konstrukcinių dalių gamybai.
Vertė: itin didelis atsparumas nuovargiui ir stabilumas aukštoje temperatūroje užtikrina orlaivio saugumą ir patikimumą ekstremaliomis sąlygomis.

2. Aukštos klasės medicininiai implantai
Taikymas: Naudojamas biologiškai suderinamų metalinių ruošinių, tokių kaip medicininiai titano lydiniai (pvz., Ti-6Al-4V) ir kobalto chromo lydiniai, gamybai.
Vertė: Lietas ruošinys yra grynas ir be priemaišų, todėl žmogaus organizme implantai nesukelia korozijos ar alerginių reakcijų. Tuo pačiu metu dėl puikių mechaninių savybių jis labiau suderinamas su žmogaus kaulais, todėl idealiai tinka dirbtinių sąnarių, dantų implantų ir kaulų plokštelių varžtų gamybai.

3. Puslaidininkiai ir elektroninė informacija
Taikymas: aukštos kokybės laidininkų medžiagų, tokių kaip deguonies neturintis varis, didelio grynumo varis ir fosforo deoksiduotas varis, gamyba. Šios medžiagos yra puslaidininkinių silicio monokristalų auginimo krosnių tiglių, švino rėmelių ir purškimo taikinių gamybos pagrindas.
Vertė: itin mažas deguonies kiekis ir didelis laidumas užtikrina šiluminio lauko stabilumą ir srovės perdavimo efektyvumą lusto gamybos proceso metu, tiesiogiai paveikdami lusto našumą ir išeigą.

4. Naujų medžiagų tyrimai ir kūrimas
Taikymas: Pagrindiniai tyrimų institutai ir medžiagų laboratorijos naudoja mažas vakuuminio nepertraukiamo liejimo mašinas naujoms lydinių formulėms kurti, kietėjimo procesams tirti ir nedidelio masto bandomajai gamybai atlikti.
Vertė: Pateiktas pagrindinis „pirmojo žingsnio“ naujų medžiagų paruošimo metodas nuo laboratorijos iki industrializacijos, paspartinant naujų medžiagų atsiradimą.

Ar viską galima išlieti? Kokius modelius galima išlieti?Vakuuminio nepertraukiamo liejimo mašinos gamintojas?

Vakuuminio nepertraukiamo liejimo mašinos „modelis“ reiškia ne žaislus ar figūrėles, o tiesiogiai jos pagamintą pagrindinę produkto formą, t. y. ruošinį, skirtą tolesniam giliam apdorojimui. Priklausomai nuo kristalizatoriaus formos ir piešimo būdo, jis gali pagaminti įvairius „modelius“:

1. Strypas / apvalus luitas
Aprašymas: Tai labiausiai paplitusi forma, turinti apskritą skerspjūvį.
Vėlesnis apdorojimas: Jis gali būti toliau perdirbamas į veleno dalis, turbinų diskus, strypų gaminius ir kt. kalimo, valcavimo, tekinimo ir kitais būdais.

2. Kvadratinis ruošinys / plokščias luitas
Aprašymas: Skerspjūvis yra kvadratinis arba stačiakampis.
Vėlesnis apdorojimas: daugiausia naudojamas valcavimui į plokštes, juosteles ir folijas, tai yra kosmoso pramonės apvalkalų, medicininių plokščių ir elektroninių komponentų pagrindas.

3. Vamzdžio ruošinys
Aprašymas: Tuščiaviduriai vamzdiniai ruošiniai yra tiesiogiai tempiami ir liejami specialiai suprojektuotuose kristalizatoriuose.
Vėlesnis apdorojimas: Jis gali būti naudojamas vėlesniam šaltajam valcavimui ir šaltajam tempimui, siekiant pagaminti tikslius besiūlius vamzdžius, kurie naudojami tokiose srityse kaip medicinos prietaisai (pvz., kraujagyslių stentų ruošiniai), branduolinė pramonė ir specialus skysčių transportavimas.

4. Individualūs profiliai
Aprašymas: Kristalizatorius galima pritaikyti pagal kliento poreikius su konkrečiomis skerspjūvio formomis, kad vienu metu būtų galima išlieti ruošinius, kurių forma artima galutinei produkto formai.
Vėlesnis apdorojimas: Tai labai sumažina vėlesnio mechaninio apdirbimo kiekį, taupo medžiagų sąnaudas ir tinka masinei gaminių su specifiniais skerspjūviais, pvz., profilių, kreipiančiųjų bėgelių ruošinių ir kt., gamybai.

Vakuuminis nepertraukiamo liejimo aparatas nebėra nepasiekiama brangi įranga, o viena iš pagrindinių įrangos dalių, skatinančių aukštos klasės gamybos pramonės modernizavimą. Jis apsaugo metalų grynumą „vakuumu“ ir apibrėžia efektyvią gamybą „nepertraukiamu“ būdu. Šiandien siekiant geriausių medžiagų savybių, vakuuminio nepertraukiamo liejimo technologijos pasirinkimas reiškia patikimesnės kokybės, geresnio našumo ir konkurencingesnės ateities pasirinkimą.
Kai kitus vis dar vargina medžiagų defektai, jūs jau galite vienu ypu susikurti savo technologinę kliūtį.