Hasung aukšto vakuumo nenutrūkstamo tauriųjų metalų liejimo įranga

 

1. Tipas: Vertikalus, automatinis valdymas, automatinis šildymas.

2. Bendra maitinimo įtampa: trifazė 380V, 50Hz trifazė

3. Šildymo galia: 20KW

4. Šildymo būdas: Indukcinis šildymas (be triukšmo)

5. Talpa: 8kg (auksinė)

6. Lydymosi laikas: 3-6 min

7. Maksimali temperatūra: 1600 laipsnių Celsijaus

6. Vario strypo skersmuo: 6-10m

7. Vakuuminis laipsnis: Šalta būsena<6 67× 10-3Pa

8. Temperatūra: 1600 ℃

9. Vario strypo tempimo greitis: 100-1500mm/min (reguliuojamas)

10. Liejami metalai: auksas, sidabras, varis ir lydinių medžiagos.

11. Aušinimo būdas: Vandens aušinimas (vandens temperatūra 18-26 laipsnių Celsijaus)

12. Valdymo režimas: Siemens PLC+jutiklinio ekrano išmanusis valdymas

13. Įrangos dydis: 2100 * 1280 * 1950 mm

14. Svoris: apie 1500 kg. Didelis vakuumas: apie 550 kg.

 

 

1. Krosnies korpusas: krosnies korpusas turi vertikalią dvigubo sluoksnio vandeniu aušinamą struktūrą. Krosnies dangtį galima atidaryti, kad būtų lengva įdėti tiglius, kristalizatorius ir žaliavas. Viršutinėje krosnies dangčio dalyje yra stebėjimo langas, iš kurio galima stebėti išlydytos medžiagos būklę lydymosi proceso metu. Indukcinių elektrodų flanšai ir vakuuminio vamzdyno flanšai yra simetriškai išdėstyti skirtingose ​​aukščių padėtyse krosnies korpuso viduryje, kad būtų įvestos indukcinio elektrodo jungtys ir sujungtos su vakuuminiu įrenginiu. Krosnies dugno plokštėje yra tiglio atraminis rėmas, kuris taip pat tarnauja kaip fiksuota krūva, tiksliai fiksuojanti kristalizatoriaus padėtį, užtikrinant, kad centrinė kristalizatoriaus anga būtų koncentruota su krosnies dugno plokštės sandarinimo kanalu. Priešingu atveju kristalizacijos kreipiamasis strypas negalės patekti į kristalizatoriaus vidų per sandarinimo kanalą. Ant atraminio rėmo yra trys vandeniu aušinami žiedai, atitinkantys viršutinę, vidurinę ir apatinę kristalizatoriaus dalis. Kiekvienos kristalizatoriaus dalies temperatūra tiksliai kontroliuojama reguliuojant aušinimo vandens srautą. Ant atraminio rėmo yra keturios termoporos, kuriomis matuojama atitinkamai viršutinės, vidurinės ir apatinės tiglio ir kristalizatoriaus dalių temperatūra. Termoporų ir krosnies išorės sąsaja yra ant krosnies dugno plokštės. Atraminio rėmo apačioje galima pastatyti išmetimo indą, kad lydalo temperatūra nenutekėtų tiesiai iš valiklio ir nepažeistų krosnies korpuso. Taip pat krosnies apatinėje plokštėje yra nuimama maža stambi vakuuminė kamera. Po stambia vakuumine kamera yra organinio stiklo kamera, į kurią gali būti pridėta antioksidacinės medžiagos, kad būtų pagerintas smulkios vielos vakuuminis sandarinimas. Medžiaga gali pasiekti antioksidacinį poveikį vario strypo paviršiui, pridedant antioksidacinį agentą į organinio stiklo ertmę.

 

2. Tiglis ir kristalizatorius: tiglis ir kristalizatorius yra pagaminti iš labai gryno grafito. Tiglio dugnas yra kūginis ir sriegiais sujungtas su kristalizatoriumi.

 

 

1. Šaknų siurblys

2. Pneumatinis didelio vakuumo diskinis vožtuvas

3. Elektromagnetinis didelio vakuumo pripūtimo vožtuvas

4. Aukšto vakuumo matuoklis

5. Žemas vakuumo matuoklis

6. Krosnies korpusas

7. Pneumatinis aukšto vakuumo pertvarinis vožtuvas

8. Šalčio spąstai

9. Difuzinis siurblys

 

4. Brėžimo ir vyniojimo mechanizmas: nuolatinį varinių strypų liejimą sudaro kreipiamieji ratai, tikslūs sraigtiniai strypai, linijiniai kreiptuvai ir vyniojimo mechanizmai. Kreipiantis ratas atlieka kreipiamąjį ir padėties nustatymo vaidmenį, o pirmas dalykas, per kurį praeina varinis strypas, kai jis išeina iš krosnies, yra kreipiamasis ratas. Kristalizacijos kreipiamasis strypas yra pritvirtintas prie tikslaus sraigto ir linijinio kreipiamojo įtaiso. Varinis strypas pirmiausia ištraukiamas iš krosnies korpuso (iš anksto ištraukiamas) tiesiniu kristalizacijos kreipiamojo strypo judesiu. Kai varinis strypas praeina per kreipiamąjį ratą ir turi tam tikrą ilgį, jungtis su kristalizacijos kreipiamuoju strypu gali būti nutraukta. Tada jis pritvirtinamas prie vyniojimo mašinos ir toliau traukia varinį strypą sukdamasis vyniojimo mašina. Servo variklis valdo linijinį judesį ir apvijos mašinos sukimąsi, kuri gali tiksliai valdyti nuolatinį vario strypo liejimo greitį.

 

5. Maitinimo sistemos ultragarsinis maitinimo šaltinis naudoja vokišką IGBT, kuris pasižymi mažu triukšmu ir taupo energiją. Šulinyje užprogramuotam šildymui naudojami temperatūros reguliavimo instrumentai. Elektros sistemos projektavimas

Yra viršsrovių, viršįtampių grįžtamojo ryšio ir apsaugos grandinės.

 

6. Valdymo sistema: ši įranga naudoja jutiklinio ekrano visiškai automatinę valdymo sistemą su keliais stebėjimo įtaisais, kad būtų galima tiksliai valdyti krosnies ir kristalizatoriaus temperatūrą, kad būtų pasiektos ilgalaikės stabilios sąlygos, reikalingos nuolatiniam vario strypo liejimui; Stebėjimo įranga gali būti atliekama daugybe apsauginių veiksmų, pvz., medžiagų nutekėjimą, kurį sukelia aukšta krosnies temperatūra, nepakankamas vakuumas, esantis slėgis ar vandens trūkumas ir kt. Įrangą lengva valdyti, nustatyti pagrindiniai parametrai.

 

Yra krosnies temperatūra, viršutinės, vidurinės ir apatinės kristalizatoriaus dalių temperatūra, išankstinio traukimo greitis ir kristalų augimo tempimo greitis.

Ir įvairios aliarmo reikšmės. Nustačius įvairius parametrus, vario strypo nepertraukiamo liejimo gamybos procese, jei tik užtikrinamas saugumas

Uždėkite kristalizacijos kreipiamąjį strypą, sudėkite žaliavas, uždarykite krosnies dureles, nupjaukite jungtį tarp vario strypo ir kristalizacijos kreipiamojo strypo ir prijunkite jį prie vyniojimo mašinos.